結構的特點是：熱板在運動時，平穩(wěn)且運動間隙小。熱板機構上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機構，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品，優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產(chǎn)效率。        

上、下模板運行機構：上、下模板通過4根限位導桿與熱板聯(lián)接在一起，可以精確調整焊接深度，共同組成一個設備的主要運動部件。    

上模板運動機構：上壓板移動機構由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動，蘇州專業(yè)熱板機***的選擇。真空系統(tǒng)采用進口真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。 適用于汽車燈、汽車水箱、洗衣機出水栓、蓄電池、蒸汽燙斗，蘇州專業(yè)熱板機***的選擇、手機外殼，蘇州專業(yè)熱板機***的選擇、水密氣密、**度的產(chǎn)品的焊接。蘇州專業(yè)熱板機***的選擇

臥式熱板機

設備特點：操作簡便，應用范圍廣。

放入產(chǎn)品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產(chǎn)品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動按鈕 → 熱板進 → 下壓板上、上壓板下（同時相對運動） → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產(chǎn)品

熔接后可達水密，氣密的熔接效果。針對較大型或不規(guī)則型的工件熔接，都可迎刃而解。

采用人機界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)，機器動作無誤，操作方便、安全。

數(shù)字式的PID溫度控制功能，熔接溫度更加穩(wěn)定。

以直線導軌承載熱模，精密度***有保障。

采用油壓緩沖減震系統(tǒng)，噪聲極小。

速度快、省人工、效率高、比傳統(tǒng)快一倍。

設計理念：汽車后燈、方向燈、保險桿、洗衣機平衡環(huán)、吸塵器、飛靶、浮球、板、或其他大型不規(guī)則而必須水密、氣密、**度之產(chǎn)品

機架用國標質量矩形鋼材焊接而成，表面再經(jīng)噴塑工藝處理。門板由數(shù)控折彎機及沖床加工成型后，表面再經(jīng)噴塑工藝處理。 蘇州優(yōu)良熱板機***的選擇臥式熱板焊接機設備均為大加熱面及大工作面設計，適合較大型物件之加工及多點同時加工；

熱板機 設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產(chǎn)時調整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質量。

1、熱板焊接機 模具分為橫向及縱向移動

 2、 設備體積因焊接件的大小而定

 3、 根據(jù)設備的大小，驅動方式可選擇氣動、液壓驅動或伺服馬達驅動

 4、 根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式

熱板焊接機主要通過一個或者上下各一個由電加熱方式加熱，并且其溫度控制采取自動化智能控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，人為將工件或者靠機械手將待焊工件放置于兩個型腔模中，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔溶程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的固化時間和固化深度之后，整個焊接過程完成?？筛鶕?jù)不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。

熱板焊接機 產(chǎn)品優(yōu)點

1、塑料熱板機可應用于大小不同的工件，無面積限制

2、可應用于任何焊接面上，無特別要求

3、 焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證

4、 塑膠 熱板焊接機 因應各種材料的需要，可調整焊接程序

5、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上

6、在上、下壓板的動力、定位導向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)

7、 在較短的時間內完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模

8、 將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個**組裝部件，便于安裝和搬運

9、 熱燙板材料自國外進口，熱板機

低功耗發(fā)熱升溫，精細數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度。蘇州專業(yè)熱板機***的選擇

熱板焊接機為臥式設計，針對焊接產(chǎn)品而設計，更加利于操作；蘇州專業(yè)熱板機***的選擇

熱板焊接機的上、下模板運行機構

上、下模板通過4根限位導桿與熱板焊接機聯(lián)接在一起，可以精確調整焊接深度，共同組成一個設備的主要運動部件。

A 、上模板運動機構

上壓板移動機構由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用進口真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

B 、下模板運動機構

結構的特點是：能夠保證上、下產(chǎn)品與上、下熱模之間的相對位置以及產(chǎn)品接合位置，在生產(chǎn)過程中，能夠使上膠件快速地接觸熱模，同時更迅速地與下膠件準確的熔接在一起。再配加緩沖器，定位準確，振動減輕，保證產(chǎn)品的尺寸及外觀要求。

蘇州專業(yè)熱板機***的選擇

昆山福如斯精密機械有限公司致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。昆山福如斯擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供超聲波焊接機，熱鉚機，熱熔機，旋熔機。昆山福如斯不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。昆山福如斯創(chuàng)始人金壇，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。

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