連續(xù)爐的產(chǎn)品特點和應用：連續(xù)式鋼化爐生產(chǎn)效率高，能耗低，能保證鋼化玻璃光學性能的更高要求，生產(chǎn)過程中玻璃不需要在爐內往復擺動進行加熱而是直接按預定速度和設定的溫度曲線被加熱至鋼化所需溫度直至出爐。減少了玻璃換向時輥道擦傷的可能性，玻璃升溫過程更易控制。用于加工批量大、高級次薄板玻璃，比如超白玻璃、電子玻璃，江蘇連續(xù)爐專業(yè)、家電玻璃，江蘇連續(xù)爐專業(yè)、太陽能玻璃等，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量和質量有明顯提升。連續(xù)式燒結爐，包括爐體和傳送裝置，爐體設有升溫區(qū)、保溫區(qū)和降溫區(qū)，傳送裝置用于傳送產(chǎn)品依次通過升溫區(qū)、保溫區(qū)和降溫區(qū)，其特征在于：傳送裝置被分割成穿過升溫區(qū)和保溫區(qū)的前段傳送裝置以及穿過降溫區(qū)的后段傳送裝置，后段傳送裝置與前段傳送裝置互相單獨運行，后段傳送裝置的輸送路徑上設有集中冷卻區(qū)，江蘇連續(xù)爐專業(yè)，集中冷卻區(qū)設有冷卻機構。連續(xù)爐攪拌風扇皮帶定期每月檢查一次。江蘇連續(xù)爐專業(yè)

連續(xù)式鋼化爐，又叫連續(xù)爐，連續(xù)式玻璃鋼化爐，屬于鋼化爐的一種。主要用于加工批量大、高級次薄板玻璃，比如超白玻璃、電子玻璃、家電玻璃、太陽能玻璃等，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量和質量有明顯提升。對于大批量的家電玻璃和太陽能玻璃的鋼化加工，傳統(tǒng)鋼化爐的工作效率難以滿足要求，連續(xù)式玻璃鋼化爐順應而生。無間隔連續(xù)式生產(chǎn)模式：此方式的特點是上片臺始終是以設定速度連續(xù)運行，操作時只需把玻璃連續(xù)不間斷的放置到上片段即可，通過特有機械結構實現(xiàn)玻璃在加熱、鋼化、冷卻過程的變速運動；整個過程中，玻璃的運動是連續(xù)和不間斷的，所以它的生產(chǎn)效率是較高的，適用于家電、家具用大批量、小規(guī)格玻璃的鋼化生產(chǎn)。江蘇連續(xù)爐專業(yè)只有當爐溫超過760°C時，才能通入氣氛。

連續(xù)爐作為鏈條生產(chǎn)中的必要設備，其在工作過程中會排放大量的油煙，對環(huán)境污染嚴重，因此在連續(xù)爐尾氣排放前必須接入尾氣處理設備降低污染，現(xiàn)有尾氣處理設備通常采用電場除油，易出現(xiàn)短路，過濾效率低，功耗大。連續(xù)爐油煙處理設備，包括噴淋塔、與噴淋塔出口連通的初級過濾塔、與初級過濾塔出口連通的靜電除油箱、與靜電除油箱出口連通的末端過濾箱、與末端過濾箱出口連通的風機，噴淋塔包括豎直設置的噴淋箱，噴淋箱內設有豎直的噴淋腔，噴淋腔頂部設有噴淋管，噴淋腔中部設有噴淋層，噴淋層內鋪設有鵝卵石，噴淋塔底部設有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱與噴淋管之間連接有噴淋水泵，噴淋腔側面底部設有進氣口，噴淋腔頂部設有出口，初級過濾塔頂部設有入口，初級過濾塔底部設有出口，初級過濾塔內設有初級過濾腔，初級過濾塔出口與初級過濾塔入口之間的初級過濾腔內設有將初級過濾腔上下分隔的過濾棉板，靜電除油箱內設有靜電除油電場，末端過濾箱內設有活性炭過濾板。

聯(lián)體連續(xù)爐，包括連續(xù)爐和固化爐，連續(xù)爐和固化爐之間設有保溫室，保溫室、固化爐以及連續(xù)爐緊密連接形成一整體，保溫室包括整體框架結構的墻體和設置在墻體上部的分體式頂棚，墻體的側壁、底部和頂部的夾層內均設有保溫層。頂棚的兩側對稱設有至少一組吊裝孔。墻體上設有觀察孔。在連續(xù)爐和固化爐之間設有保溫室，且保溫室、固化爐以及連續(xù)爐緊密連接形成一整體，管道從連續(xù)爐經(jīng)過保溫室進入到固化爐中，一方面連續(xù)爐和固化爐之間的距離非常小，另一方面保溫室具有很好的保溫效果，因此不會造成管道的熱量損失，有利于提高管道的內涂層效果和產(chǎn)品質量?，F(xiàn)有的連續(xù)式燒結爐燒結出的產(chǎn)物會出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，降低了燒結產(chǎn)物的合格率。

連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置液封結構由上斗下方的擴口和下斗與落料斗升降支架連接處 圍成的環(huán)形密封槽組成，在環(huán)形密封槽內盛有密封液，上斗與下斗密封對接時，上斗的擴口伸入到環(huán)形密封槽的密封液中。具體地定位支撐裝置包括料斗上升支撐和料斗下降支撐。為了方便淬火冷卻槽的滑行，進一步地淬火冷卻槽底部設置有滑輪，在地坑的底面上設置有滑軌，滑輪安置在滑軌上。為了在驅動淬火冷卻槽滑行時省時省力，進一步地淬火冷卻槽上設置有用于驅動滑輪的電機。為了方便將淬火后的工件從淬火冷卻槽中取出，再進一步地具有提升機， 提升機的一端設置于淬火冷卻槽內，另一端伸出淬火冷卻槽。提高爐子熱效率的基本措施：充分提高燃燒效率，強化對工件的傳熱。天津德國進口連續(xù)爐有限公司

推桿式連續(xù)爐結構簡單，制造方便，可用于大、中、小工件的多種熱處理工藝。江蘇連續(xù)爐專業(yè)

連續(xù)爐是用于帶固定周期的工藝，如烘干、預熱、固化或除氣等的正確選擇。可提供不同溫度的連續(xù)爐，溫度較高可達1400?℃。連續(xù)爐的設計與所要求的產(chǎn)量、熱處理工藝要求以及所需的周期有關。 根據(jù)工作溫度和工件的幾何尺寸和重量以及對可用空間和集成到生產(chǎn)線的要求來選擇相應的傳送方式。傳動速度和工作區(qū)的數(shù)量同樣取決于工藝要求。送料方案：輸送帶，具有合適的網(wǎng)眼尺寸的金屬輸送帶，傳動鏈條，滾輪傳動裝置，鏈斗式升降機，推進式，轉底式。加熱方式：電加熱，輻射或對流，直接或間接燃氣加熱，紅外線加熱，通過外部熱源加熱。溫度周期：可在整個爐長范圍內控制，作溫度，例如用于烘干或預熱，用定義的加熱、恒溫和冷卻時間來自動控制工藝曲線，熱處理連同隨即進行的物料淬火。江蘇連續(xù)爐專業(yè)

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