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產(chǎn)品關鍵詞:濟南表面處理達克羅,達克羅
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詳細說明
在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下,經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗,濟南表面處理達克羅,濟南表面處理達克羅,鋅鉻涂層表面無變化,鍍鋅層表面局部有霉點。耐高低溫沖擊性在-45℃~85℃,試樣在高低溫試驗箱內(nèi)各保溫1小時,轉(zhuǎn)換時間不超過5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下,兩種涂鍍層均無變化。涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力在上述濕熱試驗環(huán)境下,濟南表面處理達克羅,鋅鉻涂層與漆膜結(jié)合力達到國家一級、二級標準,鋅鍍層與基體結(jié)合力均為一級標準。在高低溫沖擊下兩種涂、鍍層與漆膜結(jié)合力均為國家一級標準。環(huán)保達克羅表面處理工藝是近年來國內(nèi)開始普遍應用的防腐涂層工藝。濟南表面處理達克羅
達克羅設備良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐,如隔熱板、排氣管、發(fā)動機缸蓋等零部件。達克羅涂層也不受各種油類、防凍液、清洗劑等化學制品的侵蝕,耐化學性、耐候性也都很好,所以達克羅設備十分適合載重汽車底盤及汽車外用零部件的防腐。尤其是對于載重汽車,其作業(yè)環(huán)境比較惡劣,所以對這些件的表面處理要求也相應較高,而達克羅涂層具有高的耐腐蝕性,高的耐候性,非常適合這類汽車零部件的表面處理。濟南表面處理達克羅達克羅加工的過程中是有屬于它自己的工藝的,其中就有一種叫做涂覆工藝。
為了使達克羅有一個好的質(zhì)量,首先,我們需要使它在生產(chǎn)過程中有一個好的過程,那么我們?nèi)绾胃倪M產(chǎn)品的過程呢?應該首先需要讓它有一個很好的設備生產(chǎn),生產(chǎn)這種產(chǎn)品,也是由設備完成,和不同的廠家有不同的設備條件,一些制造商使用自動化設備,有些制造商使用的手動設備,技術(shù)兩者之間有很大的差異。當然,用戶在使用本產(chǎn)品時需要注意廠家的選擇。想讓這個產(chǎn)品有很好的技術(shù),除了補償改善設備,還需要有良好的技術(shù),技術(shù)也是涂層技術(shù),但沒有更好的生產(chǎn)技術(shù)團隊的建設,自然會在設備的操作很難有良好的對細節(jié)的關注,也有一些制造商將在技術(shù)不足,對一些產(chǎn)品沒有能力處理的細節(jié),自然也會讓產(chǎn)品因為這項技術(shù)而產(chǎn)生很大的影響。
達克羅涂料攪拌分散設備:鋅鋁粉粒子受到較強的剪切和沖擊作用,使其很快分散到溶劑中,依據(jù)以上原理,葉輪一般與攪拌容器直徑關系是:1:2.8至4左右,葉輪的圓周速度必須達到20m/s左右以上時,才能獲得令人滿意的分散效果。但是也不能轉(zhuǎn)速過高,否則會造成涂料飛濺和葉**露而導入大量空氣,同時剪切力過大會導致涂液中的鋁片受打彎而變形。葉輪安裝在合理位置.上,可在實際生產(chǎn)中,根據(jù)凃料的粘度與轉(zhuǎn)速適當調(diào)整葉輪插入深度。達克羅涂料的配制過程:徐液的配制:A組份與B組份比例為8.3kg:11.7kg;增粘劑60-80g。打開A組份大蓋,用鏟式勺把凝聚在桶底沉淀的鋅、鋁粉凝聚塊翻起來后,用攪拌機充分攪拌,使之軟化成均勻漿狀。達克羅的耐磨性能較差,在涂上達克羅之后,需要再涂以耐磨性的其他涂料。
電鍍防熱腐蝕性差,易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;達克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點,可以做到十年以上不生銹,可以適應用戶的要求,適應出口產(chǎn)品的要求。目前使用達克羅技術(shù)成本是要比電鍍成本高一些,但是深入地進行一下經(jīng)濟分析還是合算的。以熱浸鍍鋅為例,現(xiàn)市場加工價每噸1800元,用達克羅加工費大致高20%~30%,但是熱浸鍍鋅件易氫脆,易變形,廢品率高達10%左右,如果把加工成本和材料成本放在一起,遠遠超過達克羅高出的加工費了,對中小零件的加工費達克羅要比電鍍鋅高30%~50%,但是達克羅涂復件的壽命要高出原電鍍件的三至五倍,甚至更多,不僅節(jié)省了大量的維修費,也節(jié)省了大筆的材料費。達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。濟南表面處理達克羅
與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。濟南表面處理達克羅
對于達克羅的生產(chǎn)工藝,我們必須熟悉,現(xiàn)在有專門的涂料清洗設備對達克羅的加工,這項技術(shù)已經(jīng)在我們的生活中發(fā)揮了重要的作用。在達克羅加工過程中,使用達克羅涂料的優(yōu)越性。一方面,金屬的外層往往需要涂層來保護其未來的穩(wěn)定使用。鍍鋅等方法會在金屬保護層中起一定的作用一段時間,但經(jīng)過長時間的使用,無論是鐵基還是鋁基,都會發(fā)生電化學反應,較大降低其耐腐蝕性。達克羅涂層是基于鉻酸鈍化和對有鱗鋅層的受控**保護,不產(chǎn)生任何電化學腐蝕,因此相對控制了鋅的消耗,也控制了鋁的腐蝕。濟南表面處理達克羅
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3183023.html
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