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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:鹽城化學(xué)鍍鎳鈍化液,化學(xué)鍍鎳
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化學(xué)鍍鎳的物理特征:傳統(tǒng)上,化學(xué)鍍作為一種表面處理方法應(yīng)歸屬于電鍍,是電鍍的一個鍍種。但化學(xué)鍍不同于電鍍,主要是因為化學(xué)鍍不需要外加電源,而且操作方法與不同于電鍍,其特點如下:(1)化學(xué)鍍的結(jié)合力、防腐性能都優(yōu)于電鍍。某些化學(xué)鍍層還有特殊的物理化學(xué)性能。(2)硬度高,耐磨性好,鹽城化學(xué)鍍鎳鈍化液,鹽城化學(xué)鍍鎳鈍化液,化學(xué)鍍鎳層熱處理后硬度達Hv1100,工模具鍍鎳后一般壽命提高3倍以上。(3)耐腐蝕強,鹽城化學(xué)鍍鎳鈍化液,化學(xué)鍍鎳層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質(zhì)中都具有很好的耐腐蝕性,其耐腐蝕性勝于不銹鋼。化學(xué)鍍鎳活性氫化物與溶液中的鎳離子進行還原反應(yīng)而沉積鎳,其本身氧化成氫氣。鹽城化學(xué)鍍鎳鈍化液
化學(xué)鍍鎳的技術(shù)特性及作用:1、耐腐蝕性強:該工藝處理后的金屬表面為非晶態(tài)鍍層,抗腐蝕性特別優(yōu)良,經(jīng)硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水同比試驗,其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。2、耐磨性好:由于催化處理后的表面為非晶態(tài),即處于基本平面狀態(tài),有自潤滑性。因此,摩擦系數(shù)小,非粘著性好,耐磨性能高,在潤滑情況下,可替代硬鉻使用。3、光澤度高:催化后的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼制品媲美,呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后,表面光潔度不受影響,無需再加工和拋光。4、表面硬度高:經(jīng)本技術(shù)處理后,金屬表面硬度可提高一倍以上,在鋼鐵及銅表面可達Hv570。鍍層經(jīng)熱處理后硬度達Hv1000,工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。鹽城化學(xué)鍍鎳鈍化液化學(xué)鍍鎳以它優(yōu)良的鍍層性能,如硬度高,耐磨性和耐蝕性都很優(yōu)異,越來越為生產(chǎn)廠家所接受。
化學(xué)鍍鎳的機理特點:原子氫理論。原子氫理論認(rèn)為,溶液中的Ni2+靠還原劑次磷酸鈉(NaH2P02)放出的原子態(tài)活性氫還原為金屬鎳,而不是H2PO2-與Ni2+直接作用。首先是在加熱條件下,次磷酸鈉在催化表面上水解釋放出原子氫,或由H2PO2-催化脫氫產(chǎn)生原子氫,即然后,吸附在活性金屬表面上的H原子還原Ni2+為金屬Ni沉積于鍍件表面。同時次磷酸根被原子氫還原出磷,或發(fā)生自身氧化還原反應(yīng)沉積出磷,H2的析出既可以是由H2POf水解產(chǎn)生,也可以是由原子態(tài)的氫結(jié)合而成。
化學(xué)鍍鎳在采礦工業(yè)的應(yīng)用:采礦工業(yè)環(huán)境條件惡劣,井下機械不可避免地接觸鹽水、礦酸,以受腐蝕和磨損的考驗。因此,采礦機械需要進行表面保護。礦井頂板支撐系統(tǒng)中,常用電鍍硬鉻作為液壓支柱的防腐蝕耐磨損保護層。然而,由于硬鉻表面裂紋、多孔,使用中經(jīng)常因為腐蝕嚴(yán)重以致液壓支柱被咬死而無法動作。高壓液壓缸的這種問題更加嚴(yán)重。在高壓工作下,鍍層受到拉伸,使得高內(nèi)應(yīng)力的硬鉻層的裂紋進一步加劇。這種情況下,采用25um厚的壓應(yīng)力的高磷化學(xué)鍍鎳層做保護,當(dāng)液壓支柱受高壓拉伸時,化學(xué)鍍鎳層不會產(chǎn)生裂紋,并能夠經(jīng)受住地下煤礦環(huán)境的腐蝕與磨損?,F(xiàn)在化學(xué)鍍鎳的技術(shù)用途非常普遍。
化學(xué)鍍鎳層的耐腐蝕性:化學(xué)鍍Ni—P二元合金層均勻致密,具有較好的耐蝕性,但不能滿足使用者的要求,為了改進二元化學(xué)鍍鎳的耐蝕性,人們在原有二元系基礎(chǔ)上引進了某種新的金屬組份,形成了三元合金鍍層,這類鍍層具有更優(yōu)良的耐蝕性。在10%H2SO4溶液中,Ni—Cu—P合金鍍層的耐蝕性遠比Ni—P合金鍍層好,在含磷量相近的情況下,鍍層含銅量越高耐蝕性越好。Ni—W—P合金鍍層與基體結(jié)合牢固,結(jié)構(gòu)致密,在液/固雙相流腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)良的抗沖刷腐蝕性能,另外,Ni—W—P合金鍍層比Ni—P合金層具有更高的穩(wěn)定性。實驗表明,Ni—Mo—P合金鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu),該鍍層具有很好的耐有機溶劑、有機酸和鹽的性質(zhì)?;瘜W(xué)鍍鎳的技術(shù)工藝處理后的金屬表面抗腐蝕性特別優(yōu)良。鹽城化學(xué)鍍鎳鈍化液
化學(xué)鍍鎳鍍層的結(jié)合強度大。鹽城化學(xué)鍍鎳鈍化液
化學(xué)鍍鎳層的工藝特點:厚度均勻性。厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點,也是應(yīng)用普遍的原因之一,化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻,電鍍層的厚度在整個零件,尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大,在零件的邊角和離陽極近的部位,鍍層較厚,而在內(nèi)表面或離陽極遠的地方鍍層很薄,甚至鍍不到,采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足?;瘜W(xué)鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充,任何部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。鹽城化學(xué)鍍鎳鈍化液
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3183166.html
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