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詳細說明
運用于電廠煙氣脫硝中的的SCR催化劑有很多,不同的催化劑,上海中心燒嘴脫硝誠信合作,其適宜的反應溫度也差別各異。如果反應溫度太低,催化劑的活性降低,脫硝效率下降,則達不到脫硝的效果。并且,如果催化劑在低溫下持續(xù)運行,將導致催化劑的長久性損壞;如果反應溫度太高,上海中心燒嘴脫硝誠信合作,NH,容易被氧化,生成NOx的量增加,甚至會引起催化劑材料的相變,導致催化劑的活性退化。采用何種催化劑與SCR反應器的布置方式是密切相關的,一般可以把催化劑的種類分為三類:高溫催化劑(345—590。C)、中溫催化劑(260~380℃)和低溫催化劑(80—300℃)。目前,上海中心燒嘴脫硝誠信合作,國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫催化劑,反應溫度在315—4000C。SNCR 脫硝方法主要將還原劑在850~1150 ℃ 溫度區(qū)域噴入含 NOx 的燃燒產(chǎn)物中發(fā)生還原反應脫除 NOx 生成氮氣和水。上海中心燒嘴脫硝誠信合作
空速(SV)對催化劑性能的影響,煙氣在SCR反應塔中的空塔速度是SCR的一個關鍵設計參數(shù),它是煙氣體積流量(標準狀態(tài)下的濕煙氣))與SCR反應塔中催化劑體積比值,反映了煙氣在SCR反應塔內(nèi)的停留時間的大小。煙氣的空塔速度越大,其停留時間越短。一般SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低??账俣韧ǔJ歉鶕?jù)SCR反應塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。摩爾比對NO轉換的影響理論上,lmol的NO需要1mol的NH3去脫除。根據(jù)化學反應平衡知識,NH3量不足會導致NOx的脫除效率降低,但在工程實踐中,NH3過量又會帶來NH3對環(huán)境的二次污染,一般在設計過程中,NH3/NO的值控制在0.8—1.2的范圍內(nèi)比較合適,并且結合機組負荷的變化而變化。 河北節(jié)能脫硝能耗還原劑的計量輸出、與水混合稀釋。還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。
選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在 850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。**常使用的藥品為氨和尿素。一般來說,SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%~40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設計配合使用。選擇性催化還原技術(SCR)SCR 是成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝。是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“ 選擇性”
氮氧化物(NOx)是在燃燒工藝過程中由于氮的氧化而產(chǎn)生的氣體,它不*刺激人的呼吸系統(tǒng),損害動植物,破壞臭氧層,而且也是引起溫室效應、酸雨和光化學反應的主要物質之一。世界各地對NOx的排放限制要求都趨于嚴格,而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NOx氣體排放的主要來源,其減排更是受到格外的重視。目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種:(1)低氮燃燒技術,即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成,主要適用于大型燃煤鍋爐等;低NOX燃燒技術只能降低NOX排放值的30~50%,要進一步降低NOX的排放,必須采用煙氣脫硝技術。(2)選擇性催化還原技術(SCR,SelectiveCatalyticReduction),主要用于大型燃煤鍋爐,是目前我國煙氣脫硝技術中應用比較多的。 煙氣脫硝技術主要有干法(選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝)和濕法兩種。
高分子活性物脫硫脫硝劑的特點:
1、科技含量高:高分子活性物鍋爐煙氣脫硫脫硝節(jié)能技術是我國現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硫脫硝的技術,是原有國內(nèi)外鍋爐煙氣過流脫硝方法的的一次技術,填補了國內(nèi)外鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化處理的,從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐煙氣脫硫脫硝項目建設一次性投資大、工期廠、工藝復雜、動力大、浪費水嚴重、二次污染處理費用高等問題。
高分子脫硝劑主要成分及使用效果
2、本技術工藝簡單,使用方便:利用粉體輸送系統(tǒng)把脫硫脫硝劑噴到鍋爐爐膛合適位置即可,達到脫硫脫硝的目的。
3、項目建設一次性投資少:該項技術所需設備一次投資少,*占石灰石、雙堿、液氨等傳統(tǒng)脫硫脫硝方法所需設備及項目建設一次性投資的15%—30%。
脫硝裝置和所有輔助設備能投入運行而對鍋爐負荷、運行方式?jīng)]有任何干擾,SNCR 脫硝系統(tǒng)不增加煙氣阻力。內(nèi)蒙古綠色脫硝聯(lián)系方式
氧氣脫硝方法是目前國際上使用較多的用于減少環(huán)境中NOx的方法。上海中心燒嘴脫硝誠信合作
SCR脫硝催化反應器中裝填的催化劑是SCR 工藝的主要部分。金屬氧化物催化劑有:V2O5、Fe2O3、CuO、Cr2O3、Co3O4、NiO、CeO2、La2O3、Pr6O11、Nd2O3、Gd2O3、Yb2O3等,催化活性以V2O5比較高。V2O5同時也是硫酸生產(chǎn)中將SO2氧化成SO3的催化劑,且催化活性很高,故SCR 工藝中將V2O5的負載量減少到1.5%(重量百分比)以下,并加入WO3或MoO3作為助催化劑,在保持催化還原NOx活性的基礎上盡可能減少對SO2的催化氧化。助催化劑的加入能提高水熱穩(wěn)定性,抵抗煙氣中As 等有毒物質。上海中心燒嘴脫硝誠信合作
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3188623.html
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