冶金膠輥硬度越軟質(zhì)量越好，這是廣大技術(shù)人員的共識。但是我們在實(shí)踐中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在一定的硬度范圍內(nèi)硬度高的冶金膠輥成紗質(zhì)量好于硬度小的冶金膠輥。這與傳統(tǒng)理論完全是背道而馳的。為什么會發(fā)生此現(xiàn)象呢？經(jīng)反復(fù)分析，我們認(rèn)為是牽伸中的某些條件發(fā)生了變化，導(dǎo)致了傳統(tǒng)理論的背離。牽伸理論認(rèn)為，牽伸力和握持力是牽伸中的一對力，上海冶金膠輥廠家，必須保證握持力稍大于牽伸力，紡紗才能順利進(jìn)行。兩對力不匹配，就會出現(xiàn)粗細(xì)節(jié)，影響成紗條干。在正常條件下，低硬度高彈性冶金膠輥在一定的加壓條件下，對成紗質(zhì)量會有明顯的提高，主要是握持力的穩(wěn)定性增強(qiáng)的結(jié)果，上海冶金膠輥廠家。但是當(dāng)加壓達(dá)到一定極限值后，握持力增加太多，牽伸力未能同步增加，就會導(dǎo)致條干變差。如果冶金膠輥的彈性恢復(fù)不佳，反向包圍弧的延伸還會加劇纖維斷裂及分離，條干就會極大的惡化，細(xì)節(jié)增加，錠差加大。同時皮輥由于過度加壓疲勞易中凹，過早損壞，如不及時回磨或更換同樣會惡化條干。

紡紗車間零星和局部的膠輥膠圈纏繞，上海冶金膠輥廠家、損 壞、損傷是紡織廠生產(chǎn)車間管理控制不到位的結(jié)果。上海冶金膠輥廠家

棉花含糖量越高，越容易纏冶金膠輥。要注意控制多糖棉的使用比例，夏季比較好不超過30%，冬季不超過60%。對含糖高的棉花需用**消糖劑進(jìn)行預(yù)處理，夏季消糖劑比例可達(dá)到，冬季可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況決定使用少量或不用消糖劑。其次環(huán)境溫濕度對冶金膠輥繞花影響較大。通常新疆棉或甘肅棉含糖量較多，對車間相對濕度較敏感，在生產(chǎn)時細(xì)紗車間的相對濕度不宜超過60%。對于不處理軟彈冶金膠輥，冬季細(xì)紗車間溫度比較好不低于28 ℃，以便保持冶金膠輥的彈性和握持力，減少牽伸不開的現(xiàn)象。還有一點(diǎn)就是紡制纖維素類品種，如粘膠、莫代爾、Tencel、竹漿纖維等，由于其靜電作用，在末并工序冶金膠輥極易返花，不但斷頭多，車難開，而且疵品條多。在纖維素類原料包的表面噴灑抗靜電油劑，可有效解決末并工序冶金膠輥極易返花的問題。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫捘z輥具體的高度要根據(jù)硬度，包膠厚度，輥長，輥徑精確計(jì)算得出。

目前大多冶金膠輥膠圈研究或者專題探討會都在闡述冶金膠輥膠圈的硬度、厚度、冶金膠輥膠圈彈性、使用 周期、分散度、橡膠質(zhì)量等問題對紡紗質(zhì)量的影響。眾所周知,冶金膠輥膠圈具有使用周期,這個是橡膠廠需要重點(diǎn)解決的問題。我們通過對上百家紡織廠長時間使用同一橡膠廠新舊冶金膠輥膠圈的調(diào)查,對磨損、劃傷、溝痕和凹凸不平的冶金膠輥膠圈大量的實(shí)地勘察和分析,發(fā)現(xiàn)在冶金膠輥膠圈整體一致使用的情況下,人為因素造成的冶金膠輥膠損壞幾乎占據(jù)了。面對冶金膠輥膠圈在實(shí)際生產(chǎn)過程中 損壞嚴(yán)重的事實(shí),為達(dá)到間接降低紡紗廠生產(chǎn)成 本和提高棉紗整體一致性質(zhì)量的目的,紡織廠必須強(qiáng)化管理來減少冶金膠輥膠圈的損傷和損壞。

冶金膠輥結(jié)構(gòu)的選擇一般根據(jù)成紗質(zhì)量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。

冶金膠輥結(jié)構(gòu)一般有單層（現(xiàn)在已經(jīng)淘汰）、雙層、鋁襯和多層四種，多層不多見，目前市面*見歐瑞康公司研制的一種冶金膠輥，主要是為了增加冶金膠輥彈性在靠近鋁層包覆一層薄薄的較低硬度（62度）的丁氰橡膠，外層再使用65度或者75度的冶金膠輥包覆。在選用過程中，一般質(zhì)量要求高使用鋁襯，其余使用雙層。耐壓要求高使用鋁襯，耐壓要求低則使用雙層。結(jié)構(gòu)選用誤區(qū)主要體現(xiàn)在兩個方面，要么是全部使用雙層冶金膠輥，要么是全部使用鋁襯冶金膠輥，而不根據(jù)企業(yè)實(shí)際要求進(jìn)行選擇。這種錯誤認(rèn)識主要是緣于未能把握結(jié)構(gòu)選用原則所致。

紡紗廠膠輥膠圈纏繞的處理方式正確與否,決定了紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈損傷、損壞程度的多少。

這里整理了冶金膠輥的存放、使用與維護(hù)小知識供大家參考：

1）磨礪好的冶金膠輥在存放時應(yīng)避免光線照射，避免引起受光面膠層老化，影響成紗質(zhì)量。

2）把好冶金膠輥上車前、后的質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)檢查考核力度。冶金膠輥上機(jī)前逐只檢查，保證上車冶金膠輥全部合格，在將冶金膠輥上車前保全隊(duì)與冶金膠輥工段做好交接驗(yàn)收工作。冶金膠輥上車后，保全隊(duì)與擋車工進(jìn)行交接驗(yàn)收；在交接班時，要交接冶金膠輥的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量情況，責(zé)任分清。

3）安排專人對重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)品種進(jìn)行機(jī)上冶金膠輥動態(tài)檢查，對于跳動超標(biāo)、手感不良、出現(xiàn)中凹或損壞的冶金膠輥及時更換。

4）大小平車、校錠機(jī)臺要校對搖架壓力，保證同臺壓力一致。

5）橫動裝置靈活有效，橫動量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。橫動裝置失靈或橫動量過小，易導(dǎo)致冶金膠輥過早磨損、中凹，影響條干CV值，嚴(yán)重時會在布面上造成條干疵布。

對平面牽伸來說，膠輥硬度要求比前膠輥高5-10度，直徑要求比前膠輥小0.5mm~1.5mm,。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>

進(jìn)口膠輥由于磨礪周期較長，長時間在車上運(yùn)轉(zhuǎn)的膠輥易老化，成紗質(zhì)量隨著膠輥使用周期的延長而有所降低。上海冶金膠輥廠家

冶金膠輥的硬度、彈性和表面摩擦因數(shù)的關(guān)系。同一種冶金膠輥一般以表面不處理的摩擦因數(shù)比較大， 經(jīng)過處理的冶金膠輥一般隨著硬度降低而增加其表面摩擦因數(shù)。硬度主要影響冶金膠輥的變形，硬度高變形小，反之則大。冶金膠輥的彈性主要影響摩擦力界的分布，鉗口的接觸面對須條邊緣纖維控制， 高彈性冶金膠輥受壓變形大，使鉗口接觸面積增加， 提高鉗口的縱向握持力，減少受羅拉溝槽凹凸部 位的波動。低硬度冶金膠輥一般控制在邵爾 A60 度 以上，在搖架壓力作用下轉(zhuǎn)動后，能夠迅速恢復(fù) 其彈性形變，保持冶金膠輥有良好的彈性。因?yàn)樵谙嗤膿u架壓力下，冶金膠輥對纖維須條握持的越好， 就越能改善和提高紡紗的質(zhì)量。低硬度高彈性冶金膠輥對設(shè)備狀態(tài)、工藝要求等方面要求較高，紡 紗企業(yè)要充分認(rèn)識到低硬度高彈性冶金膠輥的特性， 選擇適合本企業(yè)紡紗用的冶金膠輥。上海冶金膠輥廠家

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