氣體凈化處理裝置設(shè)備由主機架、進(jìn)氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、水淋系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)幾大部分組成。污水處理、垃圾處理、污泥處理、堆肥和化工生產(chǎn)等過程種，都有有機物或惡臭物質(zhì)進(jìn)入空氣中，對周圍環(huán)境造成污染，對人體健康產(chǎn)生危害?？諝馕廴竞蛷U氣的治理正在引起全社會的關(guān)注，對廢氣處理的要求越來越迫切。惡臭是大氣、水，貝克歐BEKO乳化液分離站搶修、土壤、廢棄物等物質(zhì)中的異味物質(zhì)，貝克歐BEKO乳化液分離站搶修，貝克歐BEKO乳化液分離站搶修，通過空氣介質(zhì)作用于人的嗅覺感知而引起不愉**覺并有害于人體健康的一類公害氣態(tài)物質(zhì)。絕大部分惡臭氣體為有毒污染物?！≡跉怏w凈化時，應(yīng)該遵守下列基本原則是：“不減、不增、不污、易分”。貝克歐BEKO乳化液分離站搶修

氣體凈化方法：1.聚乙二醇二甲醚法。是使用多組分的聚乙二醇二甲醚的混合溶劑，在我國與之類似的商品名為NHD溶劑（由南化公司研究院開發(fā)）。它對H2S、COS、CO2等氣體有良好的吸收能力，對脫水脫油也有一定功效，同時其解吸條件簡單。NHD吸收CO2后，*需進(jìn)行兩級閃蒸及一次惰性氣氣提，即可徹底解吸。該法具有工藝流程簡單、操作彈性大、一次性凈化度高和總能耗低等優(yōu)點。2.低溫甲醇洗法。由于酸性氣體在低于0℃、加壓的純甲醇溶劑中溶解度較大，較易脫除，因而能得到凈化度較高的氣體，同時溶劑甲醇的損失也可減至較小。采用Rectisol法可將原料氣中的酸性氣體脫除至（0.1～1）×10-6，同時還可脫除水份和烴類，其綜合凈化效果明顯，氣體凈化度高。貝克歐BEKO乳化液分離站搶修氣體凈化的吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收。

氣體凈化時使用水簾式凈化法：水簾式煙霧房的工作原理是利用循環(huán)水泵在廠房光滑板壁上形成水幕，在風(fēng)機的帶動下將廠房內(nèi)漂浮的煙霧落入水幕中，隨水幕流動進(jìn)入循環(huán)水槽。水簾式噴漆房的構(gòu)造需要注意兩點，一：淌水板必須堅固且光滑，確保水幕與板壁呈平行方向順利流下; 第二水幕需具有一定厚度，防止煙霧氣流吹散水幕在板壁上留下痕跡影響板壁光滑。該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）。

氣體凈化裝置要注意哪些？不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器裝設(shè)，其間用管道連接。對于處量小的場合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在催化劑用量計算上，需要綜合考慮到催化劑的類型、VOCs的組成、反應(yīng)溫度等因素，不能只參照某一因素考慮。催化劑選擇應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)。比如催化劑對含鹵素氣體要求較高，需優(yōu)先對該種廢氣進(jìn)行預(yù)處理，然而這樣會有效增加處理成本，因此要在工藝優(yōu)化、成本綜合計算之后才能確定催化劑。對于可能會導(dǎo)致催化劑毒的物質(zhì)，需要對毒物質(zhì)進(jìn)行預(yù)先去除。氣體凈化要力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到治理污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

煤礦瓦斯氣體凈化技術(shù)研究：瓦斯災(zāi)害是煤礦普遍存在的大災(zāi)害，主要表現(xiàn)為瓦斯。瓦斯災(zāi)害防治所采取的主要措施有防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃、加強礦井通風(fēng)和進(jìn)行瓦斯抽放，通過這些措施來使煤礦瓦斯危害減小到至小程度。但這些都不能從根本上解決礦井瓦斯問題。 其中瓦斯氣體熱分解凈化主要是對瓦斯氣體熱分解凈化系統(tǒng)裝置進(jìn)行研究，該系統(tǒng)裝置包括預(yù)熱系統(tǒng)、加熱氧化分解系統(tǒng)、氣體冷卻系統(tǒng)和冷卻氣體吸收凈化系統(tǒng)，其中氧化分解系統(tǒng)是整個系統(tǒng)裝置的重點和關(guān)鍵。設(shè)計了七種不同的氧化分解裝置對比研究了瓦斯氣體分解效果，進(jìn)而確定了較佳氧化分解裝置。實驗研究表明了瓦斯氣體分解凈化裝置中的主要工藝參數(shù)是反應(yīng)溫度、氣體流量、氣體濃度和催化劑。影響瓦斯氣體分解凈化效果的主要因素是分解腔的結(jié)構(gòu)、腔內(nèi)傳熱與傳質(zhì)和氣體的循環(huán)時間。 多孔電致發(fā)熱陶瓷吸附凈化的思路主要利用多孔碳化硅蜂窩陶瓷的電致發(fā)熱特性和多孔碳化硅泡沫陶瓷高氣孔率的吸附特性，對瓦斯氣體進(jìn)行分解吸附凈化。研究了用于瓦斯氣體吸附分解的多孔碳化硅陶瓷，并設(shè)計了多孔碳化硅陶瓷瓦斯熱解裝置。氣體凈化的燃燒法安全性與氣密性要求較高。貝克歐BEKO乳化液分離站搶修

填埋氣體的生物凈化是很有前途的凈化工藝。貝克歐BEKO乳化液分離站搶修

填埋氣體的生物凈化：針對填埋氣成分復(fù)雜、氣量大、雜質(zhì)組分濃度低的特點，可使用生物過濾床脫除其中的微量組分。當(dāng)填埋氣流經(jīng)濾床時，通過擴散作用，將污染成分傳遞到生物膜上，并與膜內(nèi)的微生物相接觸而發(fā)生生化反應(yīng)，從而使填埋氣中的污染物得到降解。澳大利亞和美國等的實驗結(jié)果表明，該法具有操作簡單，適用范圍廣、經(jīng)濟(jì)、不產(chǎn)生二次污染等許多優(yōu)點，是很有前途的凈化工藝。國外開發(fā)了一種生物洗滌塔，用以處理填埋氣中的硫化物。填埋氣由底部進(jìn)入氣一液接觸塔，被曝氣池的活性污泥所洗滌；包含有硫化物的污泥溶液返回至曝氣池后，在池中被硫氧化細(xì)菌如硫桿菌(Thiobacillus)等氧化為硫酸鹽。在實際規(guī)模的填埋氣處理過程中，H2S的去除效率很高，可從2000×106降至20×106。貝克歐BEKO乳化液分離站搶修

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