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價格要求:面議
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥什么品牌比較好,冶金膠輥
***更新:2021-02-06 08:06:08
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詳細(xì)說明
小編為您簡單介紹冶金膠輥加工包膠幾個工藝供你參考:
噴砂處理;將粗糙處理過的鐵芯進行噴砂處理,噴砂會根據(jù)冶金膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進行處理,噴砂是為了讓冶金膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合更好。
包膠;對經(jīng)過上述處理的冶金膠輥鐵芯按客戶要求進行包膠,包膠材料的不同則達到的要求也不同,比如:包丁青膠的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好包硅膠的耐高溫性能好。
冶金膠輥硫化;包膠后的冶金膠輥一般需要10-15小時的硫化時間,經(jīng)過硫化后冶金膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,一個包膠的冶金膠輥形成,上海冶金膠輥什么品牌比較好。
冶金膠輥打磨;按客戶要求尺寸和形狀來打磨,部分客戶對冶金膠輥表面要求較高的情況下,需要用數(shù)控磨床對冶金膠輥進行鏡面打磨。
膠輥表面功能膜具備抗靜電、抗拉、低變形率等優(yōu)異性能,上海冶金膠輥什么品牌比較好,上海冶金膠輥什么品牌比較好,特別適合光照處理,緊密紡、賽絡(luò)紡使用周期長。上海冶金膠輥什么品牌比較好
冶金膠輥直徑的選擇還存在另一種誤區(qū)。這主要發(fā)生在四羅拉緊密紡裝置中。原則上牽伸冶金膠輥和導(dǎo)向冶金膠輥直徑應(yīng)該一致,以利于互換,減少工作量,管理方便。但在實際使用中卻發(fā)現(xiàn)完全不是如此。不少企業(yè)兩種冶金膠輥直徑甚至相差太大,以致產(chǎn)生了很多問題。導(dǎo)向冶金膠輥直徑如果超過30mm,,容易碰網(wǎng)格圈影響質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行,甚至使加壓不能正常進行,使搖架疲勞加劇,消耗嚴(yán)重增加。導(dǎo)向冶金膠輥如果過小,容易使網(wǎng)格圈打頓,出現(xiàn)嚴(yán)重的粗細(xì)節(jié)紗疵。因此兩種冶金膠輥直徑差比較好不要大于0.4mm,否則容易出現(xiàn)許多不必要的問題。上海冶金膠輥什么品牌比較好軸承選用原則主要是根據(jù)膠輥結(jié)構(gòu)的區(qū)分,選用不同規(guī)格的軸承,不能混用。
目前企業(yè)有一種共識,希望冶金膠輥膠圈的周期越長越好。愿望是美好的,事實上在國內(nèi)目前技術(shù)的條件下是很難實現(xiàn)的。只有通過合理的保養(yǎng)、合理的工藝設(shè)備配套才能延長壽命。但實際使用中卻出現(xiàn)了一個奇怪的現(xiàn)象,一方面強調(diào)使用周期長,另一方面卻連基本的保養(yǎng)都不做,結(jié)果出現(xiàn)了很多問題,如冶金膠輥膠圈中凹、繞花、開裂,產(chǎn)生了大量的紗疵。其實通過合理保養(yǎng)延長冶金膠輥膠圈壽命是完全可行的,使用65度不處理冶金膠輥紡純棉緊密紡回磨周期達六到八個月,而質(zhì)量基本無影響。他們做法無非是保養(yǎng)到位,如冶金膠輥7天左右下車回彈,加壓適當(dāng),回磨之前適當(dāng)自然回復(fù)等。一家大型國企使用73度不處理冶金膠輥紡新型纖維素纖維緊密紗時,回磨周期同樣能做到四個月以上。
冶金膠輥直徑大固然有利于牽伸力界的延伸,在一定的壓力和冶金膠輥硬度的情況下,對于成紗質(zhì)量有利。因此,如果在工藝和設(shè)備的情況下,冶金膠輥直徑適當(dāng)加大還是可行的。但一旦超出范圍過大,工藝設(shè)備不隨之變化,就容易引起橡膠變形過大,易引起機械波,而且摩擦力界分布重新發(fā)生了變化,在現(xiàn)有搖架結(jié)構(gòu)下,易造成中區(qū)失壓,牽伸效率極不穩(wěn)定,條干、紗疵惡化明顯。而且,橡膠有一個自然老化期,一般為二年左右,即使在不用的情況下,橡膠的彈性和硬度也會發(fā)生大小不等的變化,導(dǎo)致成紗CVb嚴(yán)重增加。
膠輥在滿足紡紗質(zhì)量要求時,必須保持足夠抗繞性、耐油性和優(yōu)良的彈性。
常見的冶金膠輥膠圈纏繞處理方式有更換冶金膠輥集中處理、采用鉤刀在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中勾除、人工取下冶金膠輥膠圈對纏繞棉絮處理、采用清潔工具處理黏附棉絮等。鉤刀處理很容易造成冶金膠輥膠圈劃傷損壞,造成大量的棉紗偶發(fā)性紗疵出現(xiàn);采用清潔工具在冶金膠輥膠圈運轉(zhuǎn)過程中處理也會造成冶金膠輥膠圈的劃傷或擦傷,出現(xiàn)零星的偶發(fā)性紗疵;更換纏繞冶金膠輥膠圈集中對纏繞棉絮清理,若車間管理不到位,易造成冶金膠輥膠圈出現(xiàn)不同批次、厚度、硬度的混淆,棉紗可能出現(xiàn)各種變異和紗疵,集中處理工作交由冶金膠輥室工作人員來完成,可避免出現(xiàn)冶金膠輥膠圈混雜現(xiàn)象;對單錠纏繞的冶金膠輥膠圈進行單獨處理,既可以減少冶金膠輥膠圈的損壞損傷,又可以防止冶金膠輥膠圈出現(xiàn)混雜。改進膠輥軸承的加油方式、控制加油量是保護膠輥膠圈不被腐蝕、浸透、損傷、損壞的因素之 一。上海冶金膠輥什么品牌比較好
磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。上海冶金膠輥什么品牌比較好
膠圈選用一般掌握“上軟下硬、外軟內(nèi)硬、上松下緊”的原則,實際應(yīng)用中為了減少走熟期通常采用新舊搭配的方法。一般標(biāo)準(zhǔn)配置為上圈0.9×28×37,下圈1.0×30×83,特殊機型膠圈的內(nèi)徑可能會有不同要求,特別工藝要求的膠圈厚度也可能會有細(xì)微變化,如少數(shù)工廠紡高支紗采用較小的鉗口隔距,上圈采用0.85mm,下圈采用0.9mm厚度的配置。膠圈選用的誤區(qū)主要是片面強調(diào)壽命、耐磨,因此往往選擇膠圈的時候以厚、硬為原則,不根據(jù)品種、季節(jié)變化等因素做變動,常常出現(xiàn)剛開始上車時牽伸不開現(xiàn)象。事實上這是很片面的認(rèn)識,這樣固然延長了使用壽命,卻往往容易使上下膠圈運行不同步,嚴(yán)重時出現(xiàn)打頓現(xiàn)象,造成大量的紗疵。這種情況在粗紗更明顯,主要是粗紗加壓重、定量大所致。板簧加壓時也常常出現(xiàn)此現(xiàn)象,主要是板簧上銷缺乏彈性所致。
根據(jù)牽伸要求、選型原則選用后區(qū)冶金膠輥,切不可為了節(jié)約盲目選用不合適后冶金膠輥,出現(xiàn)質(zhì)量偏差?;蛘卟豢紤]成本需要盲目選用比較好次冶金膠輥,導(dǎo)致質(zhì)量過剩及浪費。
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3190965.html
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