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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河北光學(xué)對刀儀,對刀儀
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對刀儀使用久了會出現(xiàn)測量不準(zhǔn)等問題,對此我們在遇到這類問題時(shí)應(yīng)該怎么處理?出現(xiàn)對刀不準(zhǔn)的問題有很多:1.長期使用對刀儀導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)誤差。2.主體輕微偏移。軸向破損監(jiān)控和單一切刃監(jiān)控,對整個(gè)刀庫進(jìn)行軸向破損監(jiān)控,內(nèi)置電子系統(tǒng)可在主軸全速下檢測每個(gè)切削刃,可靠地監(jiān)控金剛石刀具和CBN刀具,即使存在大量的冷卻液亦可進(jìn)行可靠的刀具破損監(jiān)控其他軟件選項(xiàng):MicroWearControl(微量磨損監(jiān)控),在幾秒內(nèi)檢測出微量磨損(>5μm),在加工條件下實(shí)現(xiàn)可靠的刀具監(jiān)控,充分利用刀具的使用壽命,河北光學(xué)對刀儀,河北光學(xué)對刀儀,減少返工和廢品完美適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求(例如發(fā)動(dòng)機(jī)加工)刀具測量快速、準(zhǔn)確且自動(dòng)地測量**小刀具,在實(shí)際裝夾條件及正常加工轉(zhuǎn)速下測量刀具,即時(shí)測出并修正主軸誤差及刀具裝夾誤差,刀具測量嵌入加工過程,河北光學(xué)對刀儀,實(shí)現(xiàn)更高生產(chǎn)效率。刀具磨損監(jiān)控和形狀監(jiān)控保護(hù)主軸ToolTipControl(刀尖測量)快速測量車刀和精鏜刀對整個(gè)刀刃進(jìn)行可靠的磨損監(jiān)控靠的監(jiān)控金剛石刀具和CBN刀具內(nèi)置于機(jī)床NC的刀具設(shè)定,自動(dòng)更新刀具數(shù)據(jù)。對刀儀的應(yīng)用范圍是什么?河北光學(xué)對刀儀
因而可以進(jìn)行高精度的測量。在PMC信號地址中,(HDO0-HDO3)為高速跳過狀態(tài)信號。當(dāng)使用高速跳過功能和高速跳過信號時(shí)需要進(jìn)行如下修改:1、系統(tǒng)參數(shù)修改P6200#4=1,在跳過功能中,使用高速跳過信號;P6201#7=1,在跳過指令(G31)中,跳過信號(skip)無效;P6202#0=1,使用高速跳過信號HDI0組。2、硬件連接方面相應(yīng)的腳短接即可出現(xiàn)相應(yīng)的高速跳過信號,如下圖在執(zhí)行FANUCG31跳過指令,其格式為:G31X-Y-Z-F-;多步跳過格式為:G31X-Y-Z-F-P-;在執(zhí)行跳過指令時(shí)遇到跳過信號,會將***位置寫入到相應(yīng)的系統(tǒng)宏變量中(#5061~#5067)。具體列舉如下:#5061:***軸的坐標(biāo)值;#5062:第二軸的坐標(biāo)值;…………#5067:第七軸的坐標(biāo)值。G31指令執(zhí)行后,采用宏變量賦值,計(jì)算出位置偏差,設(shè)置到刀具長度補(bǔ)償或刀具半徑補(bǔ)償中。對刀儀動(dòng)作流程以及宏程序案例一、動(dòng)作流程如上圖所示,動(dòng)作時(shí)序列舉如下:主軸夾刀并將Z軸定位到初始平面;快速下降到中間位置1;再以較慢的速度下降到中間位置2;使用跳過功能(或高速跳過)緩慢下降直到刀尖碰到對刀儀表面;返回某一高度3,再次以跳過功能緩慢下降進(jìn)行對刀4;快速返回初始平面5。以上就是整個(gè)對刀過程。河北光學(xué)對刀儀對刀儀應(yīng)用于什么地方?
使用對刀儀的目的是什么?在我們實(shí)際的#數(shù)控#加工中,對刀儀是很常見的一種測量裝置。你們的加工中心上有配備對刀儀嗎?FANUC加工中心上為什么會使用對刀儀?其實(shí),使用對刀儀測量的目的是它可以自動(dòng)地計(jì)算每把刀的刀長和刀寬的差值,并且存儲到系統(tǒng)中。在加工零件的時(shí)候一般只需要對“標(biāo)準(zhǔn)刀具”進(jìn)行一次對刀,這樣就可以節(jié)省了加工時(shí)間,可以免去人工手動(dòng)測量時(shí)產(chǎn)生的誤差,從而提高了對刀的精度和效率。目前,按照對刀儀的工作方式,可以分為接觸式對刀儀和非接觸式對刀儀,像筆者車間的FANUC“小黃機(jī)”用的就是接觸式的對刀儀,*適合測刀長。對刀儀測量原理對刀儀用于刀具長度補(bǔ)償,是以基準(zhǔn)刀的長度作為基準(zhǔn),測量出第二把刀,第三把刀等相對于基準(zhǔn)刀在長度方向的差值,然后進(jìn)行刀具長度補(bǔ)償。一般我們會采用兩到三次對刀,更精確的確定與標(biāo)準(zhǔn)刀的相差值。其實(shí),我們對刀儀宏程序也是基于這個(gè)原理來編寫的。FANUC系統(tǒng)功能以及相關(guān)信號FANUC系統(tǒng)中在對刀儀使用中涉及的是跳過功能(或者是高速跳過功能),跳過信號(或者高速跳過信號)。當(dāng)使用跳過功能和跳過信號時(shí),無需進(jìn)行參數(shù)修改,*需將(維修外部接口設(shè)定)作為跳過信號即可。
測量柱7內(nèi)部采用四邊形設(shè)計(jì),尾部開設(shè)有V型槽,與V型導(dǎo)向塊13配合,起到垂直導(dǎo)向作用。測量柱7端面露出部分為圓柱形,并采用端蓋6限位固定,端蓋6采用固定螺釘8與基座本體4固定在一起。測量柱7內(nèi)部另一端側(cè)面與側(cè)面端蓋10貼合,側(cè)面端蓋10采用側(cè)面固定螺釘11與基座本體4固定在一起。側(cè)面端蓋10開口處設(shè)計(jì)有外刻度c,測量柱7內(nèi)部側(cè)面處設(shè)計(jì)有內(nèi)刻度d,與側(cè)面端蓋10上的外刻度c對應(yīng),讀數(shù)方法與高度方向機(jī)械對刀儀相同。基座本體4高度方向與端面方向比值設(shè)計(jì)為4:1(即高度設(shè)計(jì)為100mm時(shí),則端面比較大尺寸為25mm)。2實(shí)施方式組合式機(jī)械對刀儀由高度方向機(jī)械對刀儀和端面方向?qū)Φ秲x組成,二者使用方法大致相同,應(yīng)用場合不同,以下對2種對刀儀實(shí)施方式分別進(jìn)行說明。01高度方向機(jī)械對刀儀定位原理和實(shí)施方式(a)開始對刀的狀態(tài)(b)完成對刀的狀態(tài)圖2高度方向機(jī)械對刀儀使用原理高度方向機(jī)械對刀儀使用時(shí),將高度方向機(jī)械對刀儀放在零件凹槽基準(zhǔn)面上,如圖2(a)所示,開始對刀時(shí),移動(dòng)刀具到測量柱1的頂面上端處,旋轉(zhuǎn)數(shù)控機(jī)床手輪Z軸,使刀具向下移動(dòng)并接觸測量柱1頂面,繼續(xù)向下緩慢移動(dòng),通過手輪Z軸的微調(diào)。哪家公司的對刀儀排名比較靠前?
因此須將其余刀具的刀尖都偏移到此基準(zhǔn)刀尖位置上。利用刀具位置補(bǔ)償即可完成。(2)對同一把刀具而言,當(dāng)?shù)毒咧啬セ蚋鼡Q新刀后,再把它準(zhǔn)確地安裝到程序所設(shè)定的原位置,是非常困難的,總是存在位置誤差,這個(gè)位置誤差在實(shí)際加工后即成為加工誤差,此時(shí),需通過刀具位置補(bǔ)償功能來修正刀具安裝位置誤差。(3)每把刀具在使用過程中都有不同程度的磨損,而磨損后的刀尖位置與編程位置存在差值,同樣會造成加工誤差,這種誤差也可通過刀具位置補(bǔ)償功能來糾正。二、刀補(bǔ)值的確定1.試切法通過以上分析可知:雖然我們可以通過回參考點(diǎn)確定對刀參考點(diǎn)的坐標(biāo),也可以通過測量確定工件與機(jī)床坐標(biāo)的位置,但工件坐標(biāo)系建立以后并未與機(jī)床坐標(biāo)系發(fā)生任何聯(lián)系,兩者仍然相互獨(dú)立,數(shù)控系統(tǒng)既不知道工件在機(jī)床中的位置,也不知道刀具刀位點(diǎn)在機(jī)床中的位置,還是不能確定它們的相互位置。這樣就需要用到試切法對刀,試切法對刀應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)機(jī)床回參考點(diǎn)操作,將1工件毛坯夾持于卡盤上,測出D(工件直徑)、L(工件伸出3爪夾盤距離),啟動(dòng)機(jī)床,以手動(dòng)方式進(jìn)行對刀(以90°外圓車刀為例)。***步:將車刀刀尖與棒料端面輕輕接觸對刀,然后Z向不動(dòng),X向退出車刀,記下CRT動(dòng)態(tài)坐標(biāo)值Z。哪家對刀儀質(zhì)量好、性價(jià)比高?河北光學(xué)對刀儀
佶致測控的對刀儀產(chǎn)品介紹。河北光學(xué)對刀儀
對刀是雕刻工作中一項(xiàng)重要的操作技能。在一定條件下,對刀的精度可以決定零件的加工精度。同時(shí),對刀的效率直接影響雕刻工作的效率刀具的作用是建立工件的坐標(biāo)系。對于雕刻機(jī),起點(diǎn)是加工工件時(shí)刀具相對于工件移動(dòng)的起點(diǎn)。切割點(diǎn)可以位于零件上(例如,零件上的計(jì)算基礎(chǔ)或定位標(biāo)記),也可以位于部件或工作臺上。如果該點(diǎn)位于總成或工作臺上的某個(gè)點(diǎn)上,則其尺寸必須與零件的工作標(biāo)記相比具有一定的精度。刀的對準(zhǔn)應(yīng)使手指的攻擊點(diǎn)與刀的攻擊點(diǎn)重合。刀具的作用是確定工作臺坐標(biāo)系中刀具位置(或工件原點(diǎn))的***值,并測量刀具位置偏差值。切削點(diǎn)修正的精度直接影響加工精度。在實(shí)踐中,使用一個(gè)刀具通常不能滿足加工零件的所有要求,通常需要使用多個(gè)刀具。在多刀加工的情況下,換刀后刀尖點(diǎn)的幾何位置不會改變,這就要求不同的刀具從加工開始就能夠保證程序的正確運(yùn)行。為了解決這個(gè)問題,雕刻機(jī)配備了補(bǔ)償度假村幾何刀具幾何位置的功能,只要每把刀預(yù)先相對于預(yù)選的參考刀的位置,在指令轉(zhuǎn)換程序T的框架內(nèi),從相應(yīng)組分配給雕刻機(jī)的參數(shù)欄中指定的d'偏差,車輪在偏差自動(dòng)補(bǔ)償路徑中。還必須通過對刀具的操作來測量刀具位置的偏移量。河北光學(xué)對刀儀
佶致測控技術(shù)(蘇州)有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下刀具測頭,工件測頭,測針深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。佶致測控立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3191688.html
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