實(shí)際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

安裝時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，蘇州離心泵，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

液體介質(zhì)潤滑性較差，蘇州離心泵，加之操作壓力過載，蘇州離心泵，兩密封面追蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能追蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。

密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。

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    將需要增加NPSH或排空現(xiàn)有系統(tǒng)內(nèi)的攜入空氣。c.腐蝕和沖蝕——雖然腐蝕和沖蝕問題極易被視為"內(nèi)部問題"，但是其根源在于為泵的抽送能力選擇材料時(shí)的不當(dāng)。腐蝕或沖蝕產(chǎn)生的損壞可能毀壞葉輪或頸環(huán)，導(dǎo)致機(jī)械的振動超出限度。需分析泵的抽送能力才能解決這一問題。即使受沙礫沖蝕較厲害，仍需按照步驟更換材料以根除問題或延長MTBF。d.葉輪的不平衡——按照ISO標(biāo)準(zhǔn)1940/1，葉輪應(yīng)該切割到大運(yùn)行速度時(shí)的恰當(dāng)直徑并實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡()，該平衡級允許轉(zhuǎn)速為1800時(shí)每盎司泵輪重量產(chǎn)生(轉(zhuǎn)速為3600時(shí)為)。如果在現(xiàn)有泵上切割葉輪，按照標(biāo)準(zhǔn)平衡葉輪時(shí)出現(xiàn)初始故障或重新平衡失敗將導(dǎo)致振動超出可接受的范圍。這一點(diǎn)在各種大、小機(jī)械上均很重要，因?yàn)橐呀⒌臉?biāo)準(zhǔn)考慮了機(jī)械的總質(zhì)量以及葉輪對振動產(chǎn)生的影響。的解決方法是拆掉葉輪重新進(jìn)行平衡。e.電動機(jī)轉(zhuǎn)動元件的不平衡——這是一種少見的制造缺點(diǎn)。有關(guān)電動機(jī)平衡測試要求請見美國電氣制造業(yè)協(xié)會(NEMA)的標(biāo)準(zhǔn)MG-12007第1節(jié)第7部分。通常情況下，被確定為電動機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡(通過斷開電動機(jī)并由其自行運(yùn)轉(zhuǎn))的問題實(shí)際上是曲軸或軸承故障問題，該內(nèi)容已在本文其他部分進(jìn)行討論。電動機(jī)旋轉(zhuǎn)部分的不平衡實(shí)際上在啟動時(shí)。蘇州離心泵江蘇地區(qū)正規(guī)離心泵——靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司。

泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；

⑥盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

   如何消除離心泵的軸向力？安裝軸向力平衡裝置可消除軸向力。（1）單級泵可在葉輪上開平衡孔。多級泵的葉輪可對稱安裝。裝平衡盤，如車間的G-020A/B就采用的是平衡盤。采用平衡管平衡掉各葉輪間的壓力等。.13、軸向力對泵的正常運(yùn)行有什么害處？由于軸向力的作用，可以使葉輪產(chǎn)生位移，改變了葉輪和溢流道德同心度，使流量減少，揚(yáng)程降低，嚴(yán)重時(shí)葉輪和泵體發(fā)生摩擦，直至發(fā)生設(shè)備事件。14、如何切換離心泵？（1）做好啟動泵前的各種準(zhǔn)備后，打開入口閥，引入液體。啟動后，待泵的轉(zhuǎn)速、聲音、泵體壓力等正常后再打開出口閥（3）泵的流量正常，壓力平穩(wěn)時(shí)關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥。（4）盡量減少因切換泵造成的流量、壓力波動，維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（5）檢查啟動泵的泄漏、潤滑等情況。15、離心泵的軸承溫度為什么會升高？（1）因?yàn)闈櫥臀贿^低，進(jìn)入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，所以泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。（3）因油孔或油溝堵塞，供油中斷，軸承形成干磨（4）滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動。（5）軸承箱進(jìn)水或進(jìn)蒸汽，潤滑油被污染，起不到潤滑作用。
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    這些原因包括：a.泵和電動機(jī)未對準(zhǔn)——這無可爭辯的是泵內(nèi)產(chǎn)生振動的常見原因(其他原因，參考"外部原因引起的振動")。應(yīng)該注意的是，按照泵生產(chǎn)商建議(而非聯(lián)軸器生產(chǎn)商的限制范圍)進(jìn)行校準(zhǔn)極為重要。(聯(lián)軸器通?？梢员缺没螂妱訖C(jī)承受的未校準(zhǔn)值更大，但是負(fù)荷將傳送至泵或電動機(jī)。)b.旋轉(zhuǎn)不當(dāng)——雖然在方向錯(cuò)誤的情況下泵也將旋轉(zhuǎn)，但是流量和轉(zhuǎn)頭將減少，且由于流體動力學(xué)可能產(chǎn)生振動。旋轉(zhuǎn)應(yīng)進(jìn)行檢查并校正。(改變?nèi)嚯妱訖C(jī)的任意兩根導(dǎo)線，并在確認(rèn)泵能以預(yù)期旋轉(zhuǎn)運(yùn)行后檢查電動機(jī)上的標(biāo)示牌以糾正單相電動機(jī)上的導(dǎo)線。)c.曲軸——曲軸可能由一些與場地有關(guān)的問題引起并能導(dǎo)致振動產(chǎn)生。通常情況下，曲軸將不相等負(fù)荷傳遞至軸承和閥座并引起過早磨損，即使在正常觀測實(shí)踐條件下這種磨損水平不足以被檢測到。誠然，在底腳固定框架式泵上檢查軸的準(zhǔn)確度或"擺度"相對較容易，因?yàn)榭蚣苄纬闪艘粋€(gè)平臺，便于檢查。所有故障部件的檢查通常將顯示引起故障的原因，包括在閥座和軸承內(nèi)的故障原因。d.軸承磨損/故障——正如其他討論所示，潤滑不足或潤滑不當(dāng)可以加速軸承磨損并引起振動。但是即使是在"完好"條件下，軸承也將出現(xiàn)磨損并因疲勞而出現(xiàn)故障。上海定制離心泵——靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司。蘇州離心泵類型

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改變泵的轉(zhuǎn)速

改變泵的轉(zhuǎn)速實(shí)質(zhì)上是改變泵的特性曲線。泵原來轉(zhuǎn)速為n，工作點(diǎn)為M，如下圖所示，若把泵的轉(zhuǎn)速提高到n1，泵的特性曲線 H——Q往上移，工作點(diǎn)由M移至M1，流量由QM加大到QM1。若把泵的轉(zhuǎn)速降至n2，工作點(diǎn)移至M2，流量降至QM2。

這種調(diào)節(jié)方法需要變速裝置或價(jià)格昂貴的變速原動機(jī)，且難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)流量，故化工生產(chǎn)中很少采用。

用閥門調(diào)節(jié)流量迅速方便，且流量可以連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。所以應(yīng)用十分廣。缺點(diǎn)是閥門關(guān)小時(shí)，阻力損失加大，能量消耗增多，很不經(jīng)濟(jì)。 蘇州離心泵

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