市場上的工業(yè)爐 盡管應(yīng)用的行業(yè)普遍，種類繁多，但它們還是有許多相同之處，下面我們就來研究一下具體有哪些。 1、熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動(dòng)和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。 2、基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個(gè)部分組成： ① 產(chǎn)生熱能裝置部分(如燃燒室、燒嘴、電熱元件等)。 ② 放置物料部分(如爐膛、爐缸、臺(tái)車等)。 ③ 排煙系統(tǒng)(對(duì)于燃料爐要有煙道、煙囪等)。 ④ 輔助裝置(如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等)。 3、熱效率低，耗能大。工業(yè)爐 是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，熱處理工業(yè)爐鍋爐節(jié)能，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。尤其在冶金、機(jī)電等企業(yè)的熱加工生產(chǎn)中，熱處理工業(yè)爐鍋爐節(jié)能，熱處理工業(yè)爐鍋爐節(jié)能，爐子耗能約占工序能耗的70%以上，是生產(chǎn)中的較大用能戶。金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比，稱為爐子熱效率。熱處理工業(yè)爐鍋爐節(jié)能

工業(yè)爐的燃料來源廣，價(jià)格低，便于因地制宜采取不同的結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)費(fèi)用，但火焰爐難于實(shí)現(xiàn)精確控制，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，熱效率較低。電爐的特點(diǎn)是爐溫均勻和便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，加熱質(zhì)量好。按能量轉(zhuǎn)換方式，電爐又可分為電阻爐、感應(yīng)爐和電弧爐。以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下，爐子生產(chǎn)率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此，為了降低能源消耗，應(yīng)該滿負(fù)荷生產(chǎn)，盡量提高爐子生產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)燃燒裝置實(shí)行燃料與助燃空氣的自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，以防止空氣量過?；虿蛔恪４送?，還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構(gòu)件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。熱處理工業(yè)爐鍋爐節(jié)能工業(yè)爐通常使用節(jié)能措施：爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下，應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲(chǔ)蓄熱。

調(diào)整燃料結(jié)構(gòu)： 盡管煤炭在相當(dāng)階段內(nèi)仍是我國的主力能源，但其既污染嚴(yán)重，又不利實(shí)施高溫空氣燃燒技術(shù)。所以用油、氣取代煤等固體燃料，是我國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略性方向。 進(jìn)一步開發(fā)、完善先進(jìn)的燃燒技術(shù)： 大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)仍是今后工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎(chǔ)上提高爐膛溫度的技術(shù)，使?fàn)t膛溫度均勻分布的技術(shù)，以及N0x控制技術(shù)，是推動(dòng)富氧燃燒的中心技術(shù)，也是未來的發(fā)展方向。同時(shí)C02的減排和封存問題將成為重要的研究熱點(diǎn)，余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點(diǎn)。

工業(yè)爐進(jìn)一步開發(fā)、完善提高富氧的燃燒技術(shù)：鼎力完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)還是今后產(chǎn)業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎(chǔ)上進(jìn)步爐膛溫度的技術(shù)，使?fàn)t膛溫度平均分布的技術(shù)，以及N0x控制技術(shù)，是推動(dòng)富氧燃燒的中心技術(shù)，也是未來的發(fā)展方向。同時(shí)C02的減排和封存題目將成為重要的研究熱門，余熱回收及充分利用低熱值燃料是產(chǎn)業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點(diǎn)。工業(yè)爐砌筑將向整體化和輕型化方向發(fā)展跟著不定形耐火材料的發(fā)展，整體澆注和輕型結(jié)構(gòu)將獲更普遍的發(fā)展。采用新型耐火材料，用耐高溫陶瓷和陶瓷纖維代替耐火磚，使?fàn)t子升溫快，熱損失小。在工業(yè)爐循環(huán)操作過程中，及時(shí)調(diào)整熱負(fù)荷，對(duì)于工業(yè)爐正常工作具有重要的影響。

工業(yè)爐按供熱方式分為兩類：一類是火焰爐(或稱燃料爐)，用固體、液體或氣體燃料在爐內(nèi)的燃燒熱量對(duì)工件進(jìn)行加熱；第二類是電爐，在爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行加熱。工業(yè)爐按熱工制度分為兩類:一是間斷式爐，又稱周期式爐，其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)不劃分溫度區(qū)段，爐子按一班或兩班生產(chǎn)，在每一加熱周期內(nèi)爐溫是變化的，如各種室式爐、臺(tái)車式爐、井式爐、罩式爐等;二是連續(xù)式爐，其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段，一般由預(yù)熱、加熱(高溫)、均熱(保溫)三個(gè)區(qū)段組成，爐子為三班連續(xù)生產(chǎn)，在工業(yè)爐加熱過程中每一區(qū)段內(nèi)的溫度可認(rèn)為是不變化的，如二段或三段連續(xù)式加熱爐、推桿式加熱爐和熱處理爐、環(huán)形爐、步進(jìn)式爐、振底式爐、沖天爐及石灰窯等。工業(yè)爐選用原則：加工產(chǎn)品零件的外形狀、尺寸、重量和材質(zhì)。熱處理工業(yè)爐鍋爐節(jié)能

工業(yè)爐采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱處理工業(yè)爐鍋爐節(jié)能

工業(yè)爐應(yīng)用分類： 在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應(yīng)力的熱處理爐；在金屬熱處理車間，有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。 應(yīng)用其他工業(yè)，如冶金工業(yè)的金屬熔煉爐、礦石燒結(jié)爐和煉焦?fàn)t；石油工業(yè)的蒸餾爐和裂化爐；煤氣工業(yè)的發(fā)生爐；硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐；食品工業(yè)的烘烤爐等。熱處理工業(yè)爐鍋爐節(jié)能

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