揚鍛沖床安全操作規(guī)程：1、開動揚鍛沖床前，其他人離開揚鍛沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。2，寧波160噸的沖床、揚鍛沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入揚鍛沖床工作區(qū)或用手觸動揚鍛沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。3，寧波160噸的沖床、一般禁止二人以上同時操作揚鍛沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，寧波160噸的沖床，一面搬（踏）閘。楊力、揚鍛沖床能夠消除連桿與滑塊間隙，減少受力零件沖擊與磨損。寧波160噸的沖床

楊力、揚鍛沖床的導板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用。楊力、揚鍛沖床的導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。楊力、揚鍛沖床的導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。楊力、揚鍛沖床的導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。楊力、揚鍛沖床導的料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。寧波160噸的沖床楊力、揚鍛沖床沖床周圍濕度和凈化，懆縱職員的滋擾。

楊力、揚鍛沖床的壓力機的主軸采用進口滾動軸承，保證了壓力機的傳動精度，減少了壓力機的總間隙和熱影響；楊力、揚鍛沖床采用滑塊雙面導柱（雙導柱，一個中心柱）結(jié)構(gòu)，使動力摩擦減至低，熱變形降至小，而精度達到了高，保護并延長模具壽命；楊力、揚鍛沖床的滑塊的裝模高度調(diào)節(jié)采用手動調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示模高，操作方便，模高顯示精度達0.1mm；楊力、揚鍛沖床采用油壓鎖模裝置，鎖緊可靠，保證零件沖壓精度；楊力、揚鍛沖床滑塊采用日本THK滾珠式線性導軌，滑塊兩后導柱采用日本。

楊力、揚鍛沖床模具的使用與維護是應(yīng)定期清洗和油潤。楊力、揚鍛沖床不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。楊力、揚鍛沖床不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。楊力、揚鍛沖床要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞?。楊力、揚鍛沖床成型模具應(yīng)將打擊頭從低逐步向上微調(diào)到適當位置，否則，容易一次就造成打散模具。楊力、揚鍛沖床當發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓弧時，就需要重新刃磨。楊力、揚鍛沖床每次刃磨量（吃刀量）不應(yīng)超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，極大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。楊力、揚鍛沖床可選用干式或濕式摩擦離合器。

揚鍛沖床局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側(cè)向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴重，如果機床模具安裝精度不高，嚴重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。揚鍛沖床模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。揚鍛沖床模具的入模量，機床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。揚鍛沖床模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。揚鍛沖床被加工板材表而是否存在較多的油物。揚鍛沖床面對高頻率換模時代的來臨，具備高效率的換模作業(yè)能力已成為沖壓自動化生產(chǎn)過程中重要制程。揚鍛沖床運轉(zhuǎn)時，嚴禁操作員工將手伸進磨屑區(qū)內(nèi)。寧波160噸的沖床

楊力沖床采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器。寧波160噸的沖床

揚鍛沖床的故障與排除：1、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置、制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑、調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周；2、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊。鎖緊裝置松動旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置；3、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊。球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；4、按電鈕不工作。電源斷路、熱斷電器斷電檢查電路系統(tǒng)消除故障。揚鍛沖床滑綜合間隙的修正方法：在生產(chǎn)時用手觸摸運動中的滑塊本體，當滑塊運行到下死點時有震動感，表示綜合間隙過大，需要及時進行調(diào)整。寧波160噸的沖床

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