泵殼、葉輪和出口管道等油氣用泵零件，根據(jù)腐蝕環(huán)境不同，經(jīng)化學(xué)鍍鎳鍍厚25～75um不等，防腐蝕效果優(yōu)良。抽油泵化學(xué)鍍鎳是一種理想的應(yīng)用實(shí)例：在西得克薩斯油田，經(jīng)化學(xué)鍍鎳保護(hù)的抽油泵，壽命長達(dá)4年以上，同樣末加保護(hù)的抽油泵的壽命不超過6個(gè)月，湖南白銅化學(xué)鍍鎳?；瘜W(xué)鍍鎳層耐蝕耐磨，而且由于化學(xué)鍍鎳層的高度均勻性，可以使抽油泵筒制成整體件，從而***地提高了抽油泵品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。在油田，高磷化學(xué)鍍鎳亦***地應(yīng)用于油水分離裝置的加熱器表面以防腐蝕，鍍厚通常為25～75um。集油和輸油裝置的閥門、管接頭、管箍等亦采用化學(xué)鍍鎳保護(hù)，湖南白銅化學(xué)鍍鎳，湖南白銅化學(xué)鍍鎳?；瘜W(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，達(dá)防腐目的。湖南白銅化學(xué)鍍鎳

 化學(xué)鍍鎳技術(shù)能廣為應(yīng)用的原因之一是鍍層具有優(yōu)越的耐蝕性能，它是陰極性鍍層，所以鍍層厚度及完整性是保護(hù)基材效果好壞的關(guān)鍵，否則反而加快基材的腐蝕，這點(diǎn)需充分予以重視。那么該如何提高化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性能呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

  基體質(zhì)量這是鍍層持量的基本保證，但往往被人們忽視。鍍前需了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質(zhì)量及加工成型的過程，不適當(dāng)?shù)募庸?huì)造成應(yīng)力、微裂紋。工件上不應(yīng)有折疊、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物，尤其是硫化物，不*影響鍍層的耐蝕性，還會(huì)毒化鍍液。

  鍍前處理基材上原有的潤滑油或緩蝕劑是很難清洗凈的，處理不好不*會(huì)降低鍍層結(jié)合力，還會(huì)產(chǎn)生***而降低耐蝕性。除化學(xué)清洗法外，碳鋼基材常推薦使用電解清洗法，但這種清洗方法明顯地影響鍍層的耐蝕性。例如在堿性介質(zhì)中陽極清洗會(huì)嗇鍍層孔隙率；陰極清洗雖然孔隙率低，但又可能引起氫脆。用堿性除銹劑，若換向周期性地反復(fù)清洗，即在85℃浸泡10分鐘、再陽極清洗2分鐘，效果不如浸泡后改用陰極清洗更耐蝕。 湖南白銅化學(xué)鍍鎳學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液，在鋼部件的表面形成一層化學(xué)鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸5.

由于化學(xué)鍍鎳層具有***的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。據(jù)報(bào)道，化學(xué)鍍鎳在各個(gè)工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9%，汽車工業(yè)：5%，電子計(jì)算機(jī)工業(yè)：15%，食品工業(yè)：5%，機(jī)械工業(yè)：15%，核工業(yè)：2%，石油工業(yè)：10%，塑料工業(yè)：5%，電力輸送工業(yè)：3%，印刷工業(yè)：3%，泵制造業(yè)：5%，閥門制造業(yè)：17%，其他：6%。世界工業(yè)化國家的化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用經(jīng)歷了80年代空前的發(fā)展，平均年凈增速率高達(dá)10%～15%；預(yù)計(jì)化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用將會(huì)持續(xù)發(fā)展，平均年凈值速率將降低至6%左右，而進(jìn)入發(fā)展成熟期。

 除了冶煉過程中加入鎳，來改善不銹鋼的耐蝕性以外，鍍鎳，也是一種增強(qiáng)產(chǎn)品耐蝕性的一種好辦法。而以鎳和銅為基本材料的Monel合金，則更是廣泛應(yīng)用于各種泵、閥、石油冶煉設(shè)備、船舶及海洋工程設(shè)備中。

  耐熱合金的研發(fā)與應(yīng)用中，鎳可以***提高材料的高溫穩(wěn)定性。高溫電加熱器的熱絲，一般采用鎳鉻合金或者鎢基合金，殼子則多采用鎳基合金。鎳基陶瓷，耐磨性好，可以單獨(dú)使用，或作為復(fù)合結(jié)構(gòu)材料的耐磨層使用。在電池史中，鎳鎘電池經(jīng)濟(jì)使用，鎳氫電池前景無限。

  目前鎳比較大的工業(yè)用途是用來做不銹鋼，電鍍，鎳鉻合金等合金鋼，鎳有很強(qiáng)的耐腐蝕性 學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液，在鋼部件的表面形成一層化學(xué)鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸88.

化學(xué)鍍鎳是指在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面的過程。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚，且施鍍金屬本身也具有催化能力，那么化學(xué)鍍鎳層的作用都有哪些呢？下面就為大家具體介紹一下：

  （1）利用次磷酸鈉作為還原劑的化學(xué)鍍鎳過程得的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優(yōu)于電鍍鎳。

  （2）化學(xué)鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450~600HV，經(jīng)過合理的熱處理后，可以達(dá)到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。

  （3）根據(jù)鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。

  （4）鍍層的磨擦系數(shù)低，可以達(dá)到無油潤滑的狀態(tài)，潤滑性與抗金屬磨損性方面也優(yōu)于電鍍。

  （5）低磷鍍層具有良好的可焊性。

  除此之外，化學(xué)鍍鎳可以簡化電鍍工藝，尤其采用膠體鈀直接活化時(shí)更是如此，化學(xué)鍍鎳層上可直接進(jìn)行光亮鍍鎳加厚，化學(xué)鍍鎳溶液較化學(xué)鍍銅溶液穩(wěn)定，沉積速度快。 凡需要耐磨，耐蝕的零部件一般都可以用化學(xué)鍍鎳合金層來提高其壽命5.上海不銹鋼化學(xué)鍍鎳加工廠家

學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液，在鋼部件的表面形成一層化學(xué)鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸22.湖南白銅化學(xué)鍍鎳

 2）氫化物理論

  氫化物理論認(rèn)為，次磷酸鈉分解不是放出原子態(tài)氫，而是放出還原能力更強(qiáng)的氫化物離子（氫的負(fù)離子H一），鎳離子被氫的負(fù)離子所還原。

  在酸性鍍液中，H2PO2-在催化表面上與水反應(yīng)，

  在堿性鍍液中，則為

  鎳離子被氫負(fù)離子所還原，即氫負(fù)離子H一同時(shí)可與H20或H+反應(yīng)放出氫氣：同時(shí)有磷還原析出。

  ⑵特點(diǎn)

  迄今為止，化學(xué)鍍鎳的發(fā)展已有50多年的歷史。經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的研究開發(fā)，化學(xué)鍍鎳已進(jìn)入發(fā)展成熟期，其現(xiàn)狀可概括為：技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、功能多樣、用途***。 湖南白銅化學(xué)鍍鎳

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