脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。 [1] 目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2 已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當今大氣環(huán)境治理的當務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實意義，云南麥爾茲脫硫能耗，云南麥爾茲脫硫能耗。通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，云南麥爾茲脫硫能耗，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類氧化劑：可提高空氣中氧氣的利用效率，加強氧化反應(yīng)。云南麥爾茲脫硫能耗

氧化脫硫技術(shù)是用氧化劑將噻吩類硫化物氧化成亞砜和砜，再用溶劑抽提的方法將亞砜和砜從油品中脫除，氧化劑經(jīng)過再生后循環(huán)使用。低硫柴油都是通過加氫技術(shù)生產(chǎn)的，由于柴油中的二甲基二苯并噻吩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易加氫脫硫，為了使油品中的硫含量降到10 μg/g，需要更高的反應(yīng)壓力和更低的空速，這無疑增加了加氫技術(shù)的投資費用和生產(chǎn)成本。而氧化脫硫技術(shù)不僅可以滿足對柴油餾分10 μg/g的要求，還可以再分銷網(wǎng)點設(shè)置簡便可行的脫硫裝置，是滿足末尾銷售油品質(zhì)量的較好途徑。

廣西節(jié)能脫硫600噸催化吸附脫硫技術(shù)在對油品沒有影響的條件下能有效的脫除油品中的硫化物。

高效霧化脫硫除塵技術(shù)主要通過研究煙塵及二氧化硫等有害物質(zhì)的化學成分與物流運動特性，利用流體力學、空氣動力學、化學、機械學等，集實心噴霧技術(shù)、霧化洗滌技術(shù)、凝聚霧化技術(shù)、沖擊湍流技術(shù)、過濾吸收技術(shù)、除霧分離技術(shù)等高科技于一體的多科學、多工藝的環(huán)保技術(shù)，該技術(shù)的主要特點是它具有使用壽命長，高效低阻節(jié)能，占地小，造價低，運行費用低，維修率低，管理方便，灰水閉路循環(huán)，無二次廢水及揚塵污染。煙塵經(jīng)處理后各項指標低于國家環(huán)境保護排放標準

燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機堿為基礎(chǔ)的有機堿法。世界上普脫硫遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上原油中有數(shù)百種含硫烴，已驗證并確定結(jié)構(gòu)的就有200余種，這些含硫烴類在原油加工過程中不同程度地分布于各餾分油中。燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強：可以處理燃料含硫量高達8%的煙氣；噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡單、系統(tǒng)可靠性高等特點。

氨法煙氣脫硫技術(shù) 氨法煙氣脫硫，簡稱氨法，是以氨基物質(zhì)作吸收劑脫除煙氣中的二氧化硫并回收副產(chǎn)物（如硫酸銨等）的濕式煙氣脫硫工藝。 該法的原理是采用氨水作為脫硫吸收劑，氨水與煙氣在吸收塔中接觸混合，煙氣中的二氧化硫與氨水反應(yīng)生成亞硫酸氨，氧化后生成硫酸氨溶液，經(jīng)結(jié)晶、脫水、干燥后即可制得硫酸氨（肥料）。該法的反應(yīng)速度比石灰石—石膏法快得多，而且不存在結(jié)構(gòu)和堵塞現(xiàn)象。另外 ，濕法煙氣脫硫技術(shù)中還有鈉法、雙堿脫硫法和海水煙氣脫硫法等，應(yīng)根據(jù)吸收劑的來源、當?shù)氐木唧w情況和副產(chǎn)品的銷路實際選用。燃燒前脫硫法 燃燒前脫硫就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉。云南麥爾茲脫硫能耗

實際應(yīng)用中經(jīng)常采用絡(luò)合萃取與堿洗精制相結(jié)合的辦法，其脫硫效果非常好。云南麥爾茲脫硫能耗

超聲波氧化脫硫(SulphCo)[13]技術(shù)是由USC和SulphCo公司聯(lián)合開發(fā)的新型脫硫技術(shù)。此技術(shù)的化學原理與ASR-2技術(shù)基本相同，不同之處是SulphCo技術(shù)采用了超聲波反應(yīng)器，強化了反應(yīng)過程，使脫硫效果更加理想。其流程描述為：原料與含有氧化劑和催化劑的水相在反應(yīng)器內(nèi)混合，在超聲波的作用下，小氣泡迅速的產(chǎn)生和破滅，從而使油相與水相劇烈混合，在短時間內(nèi)超聲波還可以使混合物料內(nèi)的局部溫度和壓力迅速升高，且在混合物料內(nèi)產(chǎn)生過氧化氫，參與硫化物的反應(yīng)；經(jīng)溶劑萃取脫除砜和硫酸鹽，溶劑再生后循環(huán)使用，砜和硫酸鹽可以生產(chǎn)其他化工產(chǎn)品。

云南麥爾茲脫硫能耗

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3196503.html