peek材料注塑成型的工藝介紹：一、注射成型1，玻纖peek片材多少錢(qián)一公斤、設(shè)備PEEK可用通常的螺桿式或柱塞式注射成型機(jī)加工成型，注射成型機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足下述基本條件：料筒溫度可升到400℃；料筒內(nèi)應(yīng)該沒(méi)有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不會(huì)自動(dòng)流淌，所以噴嘴不需要加斷流閥（shutoffvalve）。2、模具溫度由于PEEK是結(jié)晶性樹(shù)脂，因此使其充分結(jié)晶可以提高其性能。一般模溫在160℃以上時(shí)，就可以充分結(jié)晶，即使不熱處理也能得到很好的成型品，如果因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)所限制而模溫?zé)o法提高時(shí)，可在200℃以上熱處理一小時(shí)，也能使結(jié)晶完全，從而使機(jī)械強(qiáng)度和耐藥品性等提高，玻纖peek片材多少錢(qián)一公斤。3、預(yù)備干燥雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有，玻纖peek片材多少錢(qián)一公斤，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時(shí)以上。PEEK的標(biāo)準(zhǔn)注射成型條件項(xiàng)目純樹(shù)脂30%玻璃纖維增強(qiáng)30%碳纖維增強(qiáng)料筒溫度（℃）根部中間噴嘴330～360350～380350～380350～380370～400370～400350～380370～400370～400模具溫度（℃）130～170140～180140～180注射壓力（Kg/cm2）螺桿背壓（Kg/cm2）保持壓1000～140050～100500～7001200～160050～100600～8001200～160050～100600～800注射速度螺桿轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）循環(huán)周期。 蘇州peek棒材生產(chǎn)廠(chǎng)家。玻纖peek片材多少錢(qián)一公斤

       PEEK作為熱塑性工程塑料的典型，具有易加工的特點(diǎn)，適用于常規(guī)的塑料加工成型方式包括注塑成型、擠出成型、模壓成型和熔融紡絲等。近年來(lái)，隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，PEEK作為可3D打印的聚合物材料實(shí)際應(yīng)用，拓展了其在醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用，尤其是復(fù)雜形態(tài)結(jié)構(gòu)的醫(yī)用植入物方面。在加工技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，隨著市場(chǎng)對(duì)材料性能要求的提高，近年來(lái)對(duì)PEEK的改性和復(fù)合成為了行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。除了在聚合階段通過(guò)改變聚合物主鏈的成分和/或比例，以此進(jìn)行化學(xué)改性外，在工業(yè)上常見(jiàn)的性能提升方法還包括表面改性、共混改性以及復(fù)合填充增強(qiáng)等，同時(shí)改善PEEK的成型加工性能和使用性能。

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        peek棒重量的計(jì)算方法： 一般PEEK棒的重量計(jì)算公式是:質(zhì)量=體積x密度。純PEEK棒的密度在1.35左右，改性在1.42左右，但是需要注意的是PEEK棒的外徑一般會(huì)比標(biāo)定的大，所以單根重量需要以實(shí)際外徑為準(zhǔn)。例如10mm的PEEK棒，不同廠(chǎng)家的控制尺寸不同，有的是10.5,10.8甚至于11的都有，也到導(dǎo)致重量不同。蘇州多特瑪具備PEEK棒的自主擠出生產(chǎn)能力，獲得多項(xiàng)PEEK產(chǎn)品證書(shū)。PEEK棒材從Ф5-200mm均可擠出成型，并備有大量庫(kù)存。蘇州多特瑪生產(chǎn)的PEEK棒表面光滑無(wú)黑點(diǎn)，韌性好易加工，價(jià)格優(yōu)惠，性能優(yōu)異，經(jīng)第三方質(zhì)量檢測(cè)可完全替代進(jìn)口棒材，歡迎廣大客戶(hù)咨詢(xún)選購(gòu)。

         PEEK棒與PI棒的共性與區(qū)別？共性方面：首先這兩個(gè)材料都是高分子耐高溫特種塑料，都是非常在適合航天、航空領(lǐng)域方面應(yīng)用的工程塑料。具有耐溫度高、強(qiáng)度好、韌性高、耐酸堿、耐摩擦、能承受高負(fù)荷的環(huán)境工作，在機(jī)加工性能方面兩種材料都具有良好的車(chē)削性能，都能夠加工成精密的機(jī)械零配件；而且能在無(wú)機(jī)油潤(rùn)滑的環(huán)境下，甚至在1.82MPA的壓力下，都表現(xiàn)出非常優(yōu)越的自潤(rùn)性和抗摩擦性能。區(qū)別方面：首先PEEK棒的耐溫不如PI棒那么好，因?yàn)镻EEK的玻璃轉(zhuǎn)化溫度相對(duì)于PI來(lái)說(shuō)比較低，PEEK只有150度，而PI（熱固型）可以達(dá)到驚人的370度，因此材料玻璃轉(zhuǎn)化溫度的高低，決定了材料對(duì)溫度的承受能力；在絕緣破壞程度來(lái)說(shuō)，peek的絕緣系數(shù)也只有10的15次方，耐電壓也只有30KV,而PI可以達(dá)到10的17次方，電壓破壞程度要達(dá)到80KV以上；在力學(xué)強(qiáng)度方面,PEEK比PI稍微要弱一些，特別是要壓力情況的摩擦，PI表現(xiàn)要優(yōu)越很多；再次是PEEK的價(jià)格要比PI便宜多了，peek是屬于熱塑性工程塑料，原料合成的工藝、型材的生產(chǎn)以及在普及度方面都要比PI容易而且寬泛的多，PI材料的市場(chǎng)占有率較peek低，這是材料的使用成本占據(jù)了很大的因素 蘇州多特瑪高質(zhì)量peek棒材生產(chǎn)廠(chǎng)家。

       peek板材的性能:PEEK板材允許工作溫度非常高（可260度持續(xù)工作,短時(shí)可達(dá)310度）,機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、耐化學(xué)性和抗水解能力,耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性,杰出抗紫外線(xiàn)性能，耐高能輻射性能，固有的低可燃性，而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。PEEK板材化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK材料耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK材料易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能，PEEK材料在航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有寬泛的應(yīng)用。

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         PEEK聚醚醚酮主要性能特點(diǎn)及常見(jiàn)應(yīng)用：

耐高溫性能：PEEK聚醚醚酮工作溫度達(dá)260℃，而且高溫下能具有優(yōu)異的性能；

耐磨損性能:聚醚醚酮PEEK無(wú)論常溫下或高溫下都具有良好的耐磨損性能;

耐化學(xué)腐蝕性能：聚醚醚酮PEEK在大多數(shù)環(huán)境下具有較好的耐腐蝕性能，一般情況下，只有濃硫酸能溶解PEEK;

其他性能：PEEK具有優(yōu)異的阻燃性能，優(yōu)異的耐水解性，以及出色的電性能。

         PEEK聚醚醚酮的主要應(yīng)用行業(yè)：軸承行業(yè)，閥門(mén)行業(yè)，壓縮機(jī)行業(yè)，汽車(chē)行業(yè)，模具行業(yè)，醫(yī)療設(shè)備行業(yè)，制藥機(jī)械行業(yè)，航空航天，石油開(kāi)采，紡織機(jī)械，分析儀器，飲料灌裝機(jī)械，PEEK電線(xiàn)電纜，電鍍行業(yè).

         PEEK聚醚醚酮常用零件名稱(chēng)：PEEK軸承，PEEK閥座，PEEK墊片，PEEK滑塊，PEEK支撐環(huán)，PEEK連接器，PEEK開(kāi)關(guān)，PEEK扎帶，PEEK密封環(huán)，PEEK壓縮環(huán)，PEEK閥片，PEEK星輪片，PEEK電纜，PEEK光纖，PEEK齒輪，PEEK緊固件，PEEK螺絲，PEEK電鍍環(huán)，PEEK消解罐. 玻纖peek片材多少錢(qián)一公斤

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