輾環(huán)機(jī)軸承環(huán)軋制成形理論和技術(shù)：軸承環(huán)軋制成形分為徑向軋制和徑軸向軋制兩種，技術(shù)原理如下圖所示，它利用軋輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)和直線進(jìn)給作用使環(huán)件毛坯連續(xù)咬入軋制孔型，產(chǎn)生壁厚減薄、直徑增大，合肥D51K碾環(huán)機(jī)、截面輪廓成形的連續(xù)局部塑性變形，合肥D51K碾環(huán)機(jī)，進(jìn)而直接獲得復(fù)雜截面輪廓形狀軸承環(huán)產(chǎn)品的塑性成形新技術(shù)。它具有省力、節(jié)能、節(jié)材、效率高、成本低、產(chǎn)品性能好等明顯特點(diǎn)，SKF，合肥D51K碾環(huán)機(jī)、FAG、NSK、KOYO、TIMKEN等國(guó)際有名軸承公司普遍使用軋環(huán)成形技術(shù)特別是室溫冷軋環(huán)技術(shù)制造高性能軸承環(huán)組件。簡(jiǎn)要闡述軸承輾環(huán)機(jī)軋制成形理論、工藝、裝備等研究進(jìn)展和生產(chǎn)應(yīng)用。碾環(huán)機(jī)：主要用碾環(huán)機(jī)來(lái)鍛造。碾環(huán)機(jī)的類型多樣。合肥D51K碾環(huán)機(jī)

擴(kuò)孔機(jī)安全操縱規(guī)程：1上班前應(yīng)穿著好勞保用品，翻毛皮鞋等。2班前應(yīng)檢查推力輥、信號(hào)輥、輾壓輪等處的螺釘是否松動(dòng)，若松動(dòng)，應(yīng)立即上緊。3工作過(guò)程中，要互相配合，往機(jī)床上放、取鍛件時(shí)，要正確、夾牢，以防掉落、燙傷、砸傷。4毛坯的溫度，不符合工藝要求時(shí)，不準(zhǔn)輾壓。5鍛件要放在指定的地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。6調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)操縱者，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。7操縱時(shí)，不準(zhǔn)將手放進(jìn)輾壓輪及推力輥與信號(hào)輥之間，不得擅自離開(kāi)機(jī)床。杭州數(shù)控輾環(huán)機(jī)碾環(huán)機(jī)保養(yǎng)：電機(jī)軸承要清洗干凈和更換潤(rùn)滑油，壓力輥每月都要進(jìn)行清洗。

碾環(huán)機(jī)：對(duì)于粗而短的軸頸，較好經(jīng)粗車(chē)加工后再進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。其次受扭轉(zhuǎn)部分必須加熱到塑性較好的溫度范圍，并沿其長(zhǎng)度上均勻熱透，扭轉(zhuǎn)的角度一般不應(yīng)超過(guò)90度，若扭轉(zhuǎn)角度已大于要求時(shí)，絕不允許將極過(guò)的角度轉(zhuǎn)回；較后坯料扭轉(zhuǎn)后必須緩慢冷卻，要求嚴(yán)格的鍛件要進(jìn)行退火。對(duì)鍛件質(zhì)量的查驗(yàn)主要有外部調(diào)查法和內(nèi)部測(cè)驗(yàn)法兩種。外部調(diào)查法望文生義即是經(jīng)過(guò)調(diào)查商品外觀如鍛件的形狀、幾許尺度、外表情況等進(jìn)行調(diào)查丈量，看看其是不是契合標(biāo)準(zhǔn)，是不是有外部缺點(diǎn)等。具體來(lái)說(shuō)，即是查看鍛件外型尺度是不是契合圖樣的規(guī)則，外表是不是有缺點(diǎn)，如鍛件外表的裂紋、褶皺、起泡、壓傷、坑洞、雜質(zhì)、劃傷等物理缺點(diǎn)。內(nèi)部測(cè)驗(yàn)法查驗(yàn)的主要是鍛件的化學(xué)成分剖析、微觀和微觀組織、力學(xué)性能等方面是不是合格。

輾環(huán)機(jī)軸承環(huán)軋制成形理論和技術(shù)：國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃(973計(jì)劃)、國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)、國(guó)家自然科學(xué)基金計(jì)劃分別月2014年8月華林等：軸承環(huán)軋制成形理論和技術(shù)71針對(duì)軸承制造基礎(chǔ)理論和先進(jìn)技術(shù)立項(xiàng)開(kāi)展了研究探索。軸承品種規(guī)格眾多，微型軸承環(huán)直徑為2～3mm，超大型風(fēng)電軸承環(huán)直徑為4000～5000mm。軸承環(huán)傳統(tǒng)的加工工藝主要為熱鍛制坯和切削加工，不光加工余量大、工時(shí)長(zhǎng)、材料利用率低，而且金屬流線被切斷，嚴(yán)重?fù)p害了軸承產(chǎn)品的組織和性能，以致不能生產(chǎn)較高軸承。軸承環(huán)軋制(簡(jiǎn)稱輾環(huán))成形是一種連續(xù)局部塑性成形技術(shù)，是國(guó)際高性能軸承環(huán)制造技術(shù)發(fā)展方向。碾環(huán)機(jī)工藝特點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量好。

擴(kuò)孔機(jī)：在目鏡與吸收玻璃之間有一個(gè)白熾燈，燈泡的電源為干電池。檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠，輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常，在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。在恒溫之后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將機(jī)頭和擠壓機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。碾環(huán)機(jī)：工藝適用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的環(huán)形機(jī)械零件，如軸承環(huán)、齒圈、法蘭。合肥D51K碾環(huán)機(jī)

碾環(huán)機(jī)工藝特點(diǎn)：需要的變形力小，設(shè)備噸位小。合肥D51K碾環(huán)機(jī)

輾環(huán)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①設(shè)備噸位小，加工范圍大。輾環(huán)成形過(guò)程是局部加壓連續(xù)小變形的累計(jì)，工件與模具的接觸面積小，因此需要的變形力小，設(shè)備噸位小。②材料利用率高。環(huán)件軋制的截面形狀更接近于成品，加工余量小。③產(chǎn)品質(zhì)量好。軋制環(huán)件的金屬纖維沿圓周方向連續(xù)分布，與零件使用時(shí)的受力及磨損相適應(yīng)。多數(shù)情況下，軋制環(huán)件內(nèi)部組織致密、晶粒細(xì)小，綜合機(jī)械性能明顯高于其它方法加工的環(huán)件。④勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高。環(huán)件軋制類似靜壓軋制，基本無(wú)沖擊、振動(dòng)，噪聲低，易于操作，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。⑤生產(chǎn)成本低。與自由鍛相比，材料消耗低，能源消耗低，綜合生產(chǎn)成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。合肥D51K碾環(huán)機(jī)

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