鈑金件的設(shè)計(jì)除了要考慮功能要求外，還得考慮工藝要求、裝配要求、成本要求。與鑄、鍛件相比，鈑金件所做成的產(chǎn)品有較高的強(qiáng)度、較輕的結(jié)構(gòu)重量；加工簡(jiǎn)便，所用的設(shè)備簡(jiǎn)單；外形平整，加工余量少，可減輕重量，縮短生產(chǎn)周期，降低成本。一、功能要求功能要求主要是滿足系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要求、強(qiáng)度要求、屏蔽要求、接地導(dǎo)電性能等。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是一個(gè)系統(tǒng)的硬件、PCB板、線材、電源等空間放置的位置、形式、連接裝配方式等。鈑金件由于其良好的強(qiáng)度、鋼度、加工性、導(dǎo)電性，通常是用來負(fù)責(zé)支承起系統(tǒng)中大部分的硬件、PCB板、線材、電源等。硬件的放置形式多種多樣，其要求也會(huì)有所不同。機(jī)械強(qiáng)度是鈑金件設(shè)計(jì)中**重要的一環(huán)，武漢鈑金設(shè)計(jì)定制。因?yàn)橄到y(tǒng)中大部分的重量靠鈑金件來支承，鈑金件的機(jī)械強(qiáng)度出現(xiàn)問題，系統(tǒng)中整個(gè)強(qiáng)度就會(huì)出問題。醫(yī)療儀器一般需要做震動(dòng)測(cè)試，跌落實(shí)驗(yàn)，武漢鈑金設(shè)計(jì)定制，武漢鈑金設(shè)計(jì)定制，碰撞實(shí)驗(yàn)，沖擊實(shí)驗(yàn)等，有的機(jī)器甚至要求強(qiáng)度做到能承受100g的沖擊，這就需要足夠的機(jī)械強(qiáng)度和鋼度。尤其是那些需要支承懸空的硬件的鈑金件，和起主要支承作用的支架等，更必須有更好的強(qiáng)度。通常設(shè)計(jì)大型的系統(tǒng)如B超、CT機(jī)、檢驗(yàn)設(shè)備，通信用的機(jī)箱機(jī)柜等，會(huì)先設(shè)計(jì)起支承用的支架框架。這樣的支架框架可選用型材。鈑金工藝?yán)熘畨核肋?。武漢鈑金設(shè)計(jì)定制

    冷釓鋼板）再電鍍的生產(chǎn)周期要比直接選用SECC的周期要長(zhǎng)2～3天。五、材料的選擇一般我們所用的鈑金件都是薄鋼板，利用冷軋或是熱軋方法軋制而成的。根椐用途的不同，薄鋼板的材料有低碳鋼、不銹鋼，有的還在薄鋼板是鍍上一層有色金屬膜，稱作鍍膜薄鋼板（如鍍鋅鋼板、鍍鉛鋼板、鍍錫鋼板）等，還有的用到鋁板。鍍鋅鋼板通常又叫白鋅板，有抗腐蝕性強(qiáng)及表面美觀的特征，其表面有鍍鋅層結(jié)晶花紋。只要接受鋼板加工后的斷口不耐腐蝕，可以采用鍍鋅鋼板。我們公司的產(chǎn)品一般都放在室內(nèi)的環(huán)境下，不會(huì)出現(xiàn)腐蝕性很強(qiáng)情況，可以采用鍍鋅鋼板。鈑金常用的材料有：1、冷軋鋼板mm；2、電解板mm；3、不銹鋼板mm；4、鋁板mm。表９鋼板的生產(chǎn)方法、特點(diǎn)及用途表六、金屬?zèng)_壓件的公差凡產(chǎn)品圖紙上沒有注明公差的沖壓件，其尺寸公差均屬于自由公差。外協(xié)廠在計(jì)算凸模與凹模的尺寸時(shí)，金屬?zèng)_壓件的自由公差數(shù)值通常按GB8級(jí)精度選取，也可按下表選取。表10金屬?zèng)_壓件的公差公稱尺寸尺寸的類型大于到≤φ５０的圓孔被包容表面包容表面。武漢鈑金設(shè)計(jì)定制鈑金工藝?yán)熘蹚澐较颉?/p>

1）避免拉釘尾部與其他零件干涉

如圖2所示，拉釘?shù)奈膊恳话銜?huì)突出零件表面2~4mm，這一點(diǎn)很容易被忽視而造成裝配干涉等情況發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)帶來產(chǎn)品質(zhì)量問題。例如PCB常常固定在鈑金上，如果拉釘?shù)奈膊拷佑|到PCB上的電路或電子零部件，很容易造成短路，損壞PCB。在進(jìn)行面向裝配的設(shè)計(jì)檢查時(shí)需要特別注意這一點(diǎn)。

2）平頭拉釘頭部表面需低于鈑金表面

平頭拉釘用于裝配后拉釘不能高于鈑金表面的場(chǎng)合，特別是當(dāng)鈑金表面有運(yùn)動(dòng)配合要求時(shí)。此時(shí)需要在零件上合理設(shè)計(jì)沉孔的尺寸并在制造時(shí)管控沉孔的尺寸，否則拉釘頭高于零件表面，會(huì)造成裝配時(shí)發(fā)生干涉或者造成零件運(yùn)動(dòng)時(shí)不順暢。

    200~4009>400~7009>3~6≤1009>100~2009>200~40010>400~70010對(duì)于內(nèi)彎角小于60°的彎曲，為了避免撕裂和畸變，應(yīng)開止裂槽或切口。圖10(b)和圖10(d)是開止裂槽的情形，圖10(e)是開止裂切口的情形。圖10(e)和圖7(f)是在復(fù)雜彎曲件上開止裂槽的情形，圖10(g)和圖10(h)是切口彎曲的情形。圖10(i)是沖方孔后彎曲成形。對(duì)剪裁的條料或毛料，剪裁邊緣的硬度一般提高20-30％，若不開止裂槽，比退火料更容易開裂。切槽端頭可以做成呈半圓形，半徑**小為t。其深度，即半圓端到起始彎曲的距離為，這樣才可以在彎曲時(shí)不引起畸變。也可以做成長(zhǎng)方形。圖10一般彎角都呈圓形，其半徑與鈑金件的材質(zhì)、板厚、成型條件等有關(guān)，一般可以在圖紙上不需要標(biāo)注具體的尺寸。如要得到比較尖的彎角，可采用如圖11所示的方法，將彎曲部分銑去—的厚度t。圖113、鈑金件的連接常見的鈑金件的冷作工藝的連接方法有：咬縫連接、鉚接、焊接、螺釘連接、預(yù)埋(脹接)等。咬縫連接：咬縫連接就是將薄板的邊緣相互折轉(zhuǎn)扣合壓緊的連接方法。咬縫連接不需要特殊的設(shè)備，當(dāng)板較薄尤其不適宜用焊接時(shí)，這種連接更能顯示出其優(yōu)越性。其致密性較好，連接又十分可靠，所以對(duì)厚度在1mm以下的鈑金結(jié)構(gòu)。鈑金機(jī)構(gòu)常用的鉤形式。

    成形后只要攻絲就好了。翻邊攻絲的有效牙長(zhǎng)必須保證3個(gè)以上，這是生產(chǎn)廠家的工藝必須保證的，否則容易引起滑牙。翻邊攻絲、預(yù)埋螺母各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：預(yù)埋螺母承力較大，螺紋穩(wěn)定，可以使用較大的螺釘，但所占用的空間較大，螺母容易松脫；翻邊攻絲的工藝簡(jiǎn)單易加工，適合大批量生產(chǎn)時(shí)使用，所占用的空間較小，但容易滑牙，不能承受大的作用力，也不能用大螺紋（不能保證牙長(zhǎng)）。翻邊攻絲正反方向一般是按沖壓模具的方向定的，在上方的一面一般叫正面，下方的一面一般叫反面。所以翻邊攻絲的正面是平的那一面，反面是突出來的那一面。在2D圖紙上標(biāo)正反面的時(shí)候請(qǐng)注意，別標(biāo)錯(cuò)了，以免供應(yīng)商做錯(cuò)了。表7螺柱規(guī)格表(材料為碳鋼或不銹鋼)種類Ⅰ種類Ⅱ種類Ⅲ螺紋M外徑A0/螺紋深C長(zhǎng)度L材料規(guī)格H**小板厚t預(yù)沖孔φ+種類Ⅰ種類Ⅱ種類Ⅲ≥≥M3≥11-19M3≥11-19≥7M4≥7M4≥7注：L比較好取整數(shù)。表8螺母規(guī)格表(材料為碳鋼或不銹鋼)螺紋M代碼號(hào)比較大A**小板厚t比較大CE±T±預(yù)沖孔φ+**小孔中心到邊的距離M2ⅠⅡ1ⅢⅠⅡ1ⅢM3ⅠⅡ1ⅢⅠⅡ1ⅢM4Ⅰ2Ⅱ1ⅢM5Ⅰ2Ⅱ1ⅢM６ⅠⅡM8ⅠⅡM10Ⅰ14Ⅱ表9常見翻邊攻絲預(yù)沖孔徑表10翻邊攻絲的尺寸表。鈑金件裝配方式之拉（鉚）釘裝配。武漢鈑金設(shè)計(jì)定制

構(gòu)造簡(jiǎn)單鈑金的***的特征就是同一零件厚度一致。武漢鈑金設(shè)計(jì)定制

鈑金是大多機(jī)械設(shè)備必須要用到的材質(zhì)，比如機(jī)床、機(jī)柜、機(jī)箱等，而由于鈑金本身特殊的材質(zhì)屬性及加工要求，對(duì)鈑金類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有著嚴(yán)格的要求及標(biāo)準(zhǔn)。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，要想做好鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員就需要綜合考慮各方面的因素，解決設(shè)計(jì)中遇到的各種問題，下面簡(jiǎn)要概述鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮的問題。 鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要保證產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn)，要滿足經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要符合經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，在保障機(jī)柜使用安全、使用質(zhì)量、使用性能的基礎(chǔ)上盡量降低機(jī)柜制作過程中的成本投入。 鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮材質(zhì)加工要求及成本控制。設(shè)計(jì)圖紙中應(yīng)明確對(duì)制作材料的要求，要做好對(duì)材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量材料，確保材料在實(shí)際制作中能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證設(shè)計(jì)成品能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的性能要求；在設(shè)計(jì)中要嚴(yán)格控制產(chǎn)品制作中材料的沖折率，在保證產(chǎn)品性能的前提下盡量降低產(chǎn)品實(shí)際制作中工序的繁瑣性，增強(qiáng)設(shè)計(jì)圖紙的可操作性；要確保選用的材料具備較好的強(qiáng)度，易于彎曲，便于塑形。武漢鈑金設(shè)計(jì)定制

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