鏡片的光學(xué)性質(zhì)：光線折射

光學(xué)性質(zhì)是材料的基本性質(zhì)，與鏡片在日常生活中所見到的各種光學(xué)現(xiàn)象相符合，主要為光線在鏡片表面的折射和反射、材料本身的吸收，以及散射和衍射現(xiàn)象。

（1）光線折射：通過(guò)鏡片的光線會(huì)在鏡片的前后表面發(fā)生折射或偏離現(xiàn)象，光線的偏離幅度由材料的折射率和入射光線在鏡片表面的入射角度決定。??1）折射率：透明媒質(zhì)的折射率是光線在真空中的速度c與在媒質(zhì)中的速度v的比值，

n=c/v。該比值沒(méi)有單位并且總是大于1。折射率反映媒質(zhì)的折射能力，折射率越高，從空氣進(jìn)入該媒介的光束偏離得越多。從空氣到折射率為n的透明媒質(zhì)所發(fā)生的偏離或折射可以根據(jù)斯涅耳-笛卡爾定律(Snell-Descartes?Law)進(jìn)行計(jì)算，規(guī)定如下：折射光線與入射光線和法線位于同一平面入射角i和折射角r分別由法線與入射光線、折射光線構(gòu)成。計(jì)算公式：?sin?i=n?sin?r????由于透明媒質(zhì)的光速隨著波長(zhǎng)而變化，所以折射率的值總是參考某一特定波長(zhǎng)

表示：在歐洲和日本，參考波長(zhǎng)為e線546，觀瀾亞克力鏡片面板加工.07nm(汞--綠光譜線)，但是在美國(guó)等其它

國(guó)家則是d線587.56nm(氦--黃光譜線)。但這個(gè)區(qū)別并沒(méi)有造成實(shí)際影響，因?yàn)樗?

區(qū)別**反映在折射率值的第三位小數(shù)上。 天然水晶有雜質(zhì)，觀瀾亞克力鏡片面板加工，觀瀾亞克力鏡片面板加工,有石紋,色澤沒(méi)有人造的白.人造的基本上沒(méi)有雜質(zhì).觀瀾亞克力鏡片面板加工

熱塑性材料鏡片的工藝

對(duì)該材料進(jìn)行磨削和磨邊時(shí)必須小心，它與CR-39的工藝不同。以聚碳酸酯為例，熱塑性材料的制造工藝是將由透明顆粒組成的原材料加熱后注入鏡片模子。該技術(shù)是通過(guò)加熱液化原材料，再使用活塞將其注入金屬或玻璃模子。在整個(gè)制造過(guò)程中，螺桿不但起了活塞的作用，通過(guò)各通道將熱材料推入模腔，而且確保了注入模腔內(nèi)的材料的可塑性。在注入和冷卻一段時(shí)間后，打開模子，取出鏡片。

具體的制造步驟如下：

（1）材料準(zhǔn)備：用熱氣吹干顆粒，并將材料加入壓力機(jī)；

（2）設(shè)置壓力機(jī)：取出模子，設(shè)置壓力、模子溫度、注射和冷卻的時(shí)間，并加熱材料（大約到300°C/570F）；

（3）注射：通過(guò)壓力將熔化的材料注入模子；

（4）冷卻：通過(guò)模子傳導(dǎo)使材料固化；

（5）開模：打開壓力和模子，取出鏡片 觀瀾亞克力鏡片面板加工光致變色材料大多是灰色和棕色的，俗稱灰變和茶變，其它的顏色也可以通過(guò)專門的工藝達(dá)到。所有的眼鏡片。

鏡片的光學(xué)反射和光線吸收性質(zhì)

光線反射

光線在鏡片表面產(chǎn)生折射的同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生反射現(xiàn)象。光線反射會(huì)影響鏡片的清晰度，而且在鏡片表面會(huì)產(chǎn)生干擾性反射光。通常，鏡片材料的折射率越高，因反射而損失的光線就越多。當(dāng)然，對(duì)于干擾性反射光可以通過(guò)在鏡片表面鍍多層減反射膜而相應(yīng)抵消。

光線吸收：材料的本身吸收光的特性會(huì)減少鏡片的光線透過(guò)率，這部分的光量損失對(duì)于非染色眼鏡片是可以忽略的，但如果為染色或變色鏡片，光的吸收量會(huì)很大，這也是此類鏡片的設(shè)計(jì)目的。眼鏡片的光線吸收通常指材料內(nèi)部的光線吸收，可通過(guò)鏡片前、后表面吸收光線的百分比表示。例如，30%的光線吸收相當(dāng)于30%的光通量在鏡片內(nèi)部的減少。材料的光線吸收遵循郎伯(Lambert′s?Law)定律，它根據(jù)鏡片的不同厚度呈**性的變化

鏡片面板

1.鏡片材料的歷史

1.歷史：

1636年～1940年 玻璃是生產(chǎn)鏡片的主要材料

1975年 折射率為1.7的玻璃鏡片

1983年 折射率為1.6的玻璃鏡片

1990年 折射率為1.8的玻璃鏡片

1995年 折射率為1.9的玻璃鏡片

1957年

2.美國(guó)GE（通用電氣）公司率先發(fā)展了PC（聚碳酸酯）塑料，并稱之為L(zhǎng)exan。德國(guó)Bayer（拜爾）公司緊隨其后發(fā)展了他們的PC塑料Makrolen。1960年代

二次世紀(jì)大戰(zhàn)結(jié)束。PPG把原***CR-39樹脂材料轉(zhuǎn)為民用，制造鏡片。

1970年代

70年代初，病患開始接受CR-39鏡片。

1973年

玻璃鏡片占85%，CR-39鏡片占15%。

1978年

美國(guó)Gentex公司借助**航天項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)首先用PC制造安全鏡片。

1979年

在發(fā)達(dá)國(guó)家中，鏡片材料由玻璃向CR-39樹脂轉(zhuǎn)型。結(jié)束了玻璃鏡片接近600年的統(tǒng)治地位。

1985年

美國(guó)Vision-Ease鏡片公司率先推出PC***鏡片。

1991年

美國(guó)Transitions（全視線）公司，推出***代變色樹脂鏡片。

1994年

PC鏡片在美國(guó)市場(chǎng)的份額為10%。

1995年

偏光PC鏡片誕生。

2002 年

PC鏡片在美國(guó)市場(chǎng)的份額為35%，玻璃鏡片*占不到3% 加工性：一般.不能進(jìn)行滲透性染色；難于用玻璃鏡片進(jìn)行無(wú)框、半框的加工

（二）PC的性能

PVC鏡相對(duì)分子質(zhì)量分布范圍窄，用于注射成型的其特性黏度為70~85ml/g，熔點(diǎn)為255 ~260攝氏度，熱分解溫度為290攝氏度，易吸水分解。

PET具有較好的透明度和光澤度，有較好的耐候性、耐沖擊性、 耐蠕變性、耐熱性及尺寸穩(wěn)定性。能在較寬的溫度范鬧內(nèi)（-20~80攝氏度）保持優(yōu)良的力學(xué)性能，制品內(nèi)應(yīng)力低。可在120攝氏度左右溫度 下長(zhǎng)期使用，在150攝氏度可長(zhǎng)期使用。

PET有穩(wěn)定的化學(xué)性能、耐弱酸和有機(jī)溶劑，耐油但不耐堿，不耐熱水浸泡。PS鏡片對(duì)氣體（氧氣、二氧化碳、水蒸氣）有較好的阻隔性，耐油脂。

PVC鏡面板制品的光學(xué)性能、力學(xué)性能和電絕緣性：可見光透過(guò)率在90%以上，但不透過(guò)315nm以下的紫外線，制品具有高的抗拉強(qiáng)度（可達(dá)到鋼材的1/3~1/2），耐蠕變性、耐化學(xué)藥品性、韌性和光澤度優(yōu)良。 例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。龍華pc油漆鏡片面板外殼

結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)。觀瀾亞克力鏡片面板加工

用亞克力制作臺(tái)盆、浴缸、坐便器，不*款式精美，經(jīng)久耐用，而且具有環(huán)保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無(wú)幾。亞克力潔具**早出現(xiàn)于美國(guó)，目前已占據(jù)整個(gè)國(guó)際市場(chǎng)的70%以上。 由于亞克力生產(chǎn)難度大、成本高，故市場(chǎng)上有不少質(zhì)低價(jià)廉的代用品。這些代用品也被稱為"亞克力"，其實(shí)是普通有機(jī)板或復(fù)合板(又稱夾心板)。普通有機(jī)板用普通有機(jī)玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細(xì)砂打磨后拋光效果差。復(fù)合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細(xì)微色差和拋光效果中去識(shí)別 1.建筑應(yīng)用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭、裝飾顏色鏡等 2.廣告應(yīng)用:燈箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通應(yīng)用:火車、汽車倒車鏡、汽車鏡片等 4.醫(yī)學(xué)應(yīng)用:嬰兒保育箱、各種手術(shù)醫(yī)療器具 民用品:工藝品、化妝品鏡、支架、水族箱、玩具鏡等 5.工業(yè)應(yīng)用:儀器表面板及護(hù)蓋等 6.照明應(yīng)用:日光燈、吊燈、街燈罩LED反光板、亞克力反光鏡等觀瀾亞克力鏡片面板加工

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