簡(jiǎn)介：可編程坐標(biāo)式雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)通過(guò)控制系統(tǒng)定位焊接點(diǎn)，配合溫控系統(tǒng)和烙鐵實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板上不適合用貼片或波峰焊的元器件的焊接，雙工位交替進(jìn)行，可以設(shè)置自動(dòng)模式，左邊平臺(tái)焊接時(shí)右邊平臺(tái)剛好可以取放產(chǎn)品，可以**提高焊接效率的同時(shí)保證焊接 質(zhì)量穩(wěn)定性，對(duì)員工的要求低，幾乎不需要掌握焊錫技術(shù)，也不需要有很多焊接經(jīng)驗(yàn)，新員工經(jīng)簡(jiǎn)單介紹即可以操作機(jī)器。  優(yōu)點(diǎn)：1、程序可編輯，可存儲(chǔ)99組程序，更換程序簡(jiǎn)單，適用多個(gè)產(chǎn)品；2、溫控系統(tǒng)優(yōu)越，源自德國(guó)威樂(lè)，補(bǔ)溫快速，焊接效率高；3、靈活性強(qiáng)，配合不同夾具和程序可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；4、雙工位，焊接效率更高，長(zhǎng)沙銷(xiāo)售自動(dòng)焊錫機(jī)出廠價(jià)格，交替作業(yè)，無(wú)取放產(chǎn)品時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率比較大化；5，長(zhǎng)沙銷(xiāo)售自動(dòng)焊錫機(jī)出廠價(jià)格，長(zhǎng)沙銷(xiāo)售自動(dòng)焊錫機(jī)出廠價(jià)格、設(shè)備外形小巧，可擺入生產(chǎn)線，適應(yīng)快速換線。

禁止在自動(dòng)焊錫機(jī)控制箱周?chē)逊e雜物，并在運(yùn)用過(guò)程中，定期清理控制箱外表和過(guò)濾網(wǎng)的塵埃，以堅(jiān)持體系的良好通風(fēng)，利于散熱。要需打開(kāi)機(jī)箱蓋板時(shí)，在切斷電源5分鐘后并在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下，才允許觸摸電控箱內(nèi)的部件!自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因：R軸沒(méi)有自動(dòng)復(fù)位功能：如果人為扭動(dòng)R軸超過(guò)180度，那么復(fù)位時(shí)機(jī)器的R軸就不能自動(dòng)復(fù)位到原來(lái)的狀態(tài)。由于機(jī)器放在產(chǎn)線上，不排除員工操作的原因。

自動(dòng)焊錫機(jī)沒(méi)有防撞擊功能：我們焊接電芯時(shí)需要治具平放焊接和直立焊接兩個(gè)步驟，而在實(shí)際的焊接過(guò)程中操作員可能會(huì)因?yàn)槭终`把平放焊接的治具放錯(cuò)成直立焊接，這時(shí)自動(dòng)焊錫機(jī)的焊頭必然會(huì)與直立焊接的治具發(fā)生碰撞，從而造成自動(dòng)焊錫機(jī)焊頭的損壞或者焊接定位造成無(wú)法恢復(fù)的偏移，這樣機(jī)器內(nèi)所有的程序就要重新對(duì)點(diǎn)。

焊件表面應(yīng)清潔為了使焊錫和焊件達(dá)到良好的結(jié)合，焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務(wù)必清理干凈，否則影響焊件周?chē)辖饘拥男纬?，從而無(wú)法保證焊錫質(zhì)量。其次，焊件要具有可焊性。錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤(rùn)濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤(rùn)性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點(diǎn)?？珊感允侵负讣c焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟?，形成良好結(jié)合的性能。

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