活化爐生產(chǎn)工藝條件的影響煤氣廠使用的活化爐是斯列普活化爐，是一種以水蒸氣和煙道氣為活化劑，交替進(jìn)行活化的爐型。根據(jù)斯列普活化爐特有的結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品指標(biāo)的不同，通過(guò)調(diào)整工藝指標(biāo)，蘇州顆粒活性炭全國(guó)發(fā)貨，可生產(chǎn)不同指標(biāo)要求的活性炭，并且使其在活化過(guò)程中質(zhì)量、產(chǎn)量達(dá)到比較好效果。1、活化溫度對(duì)活性炭吸附性能的影響隨著活化溫度的升高，碘吸附值和亞甲蘭值呈上升趨勢(shì)，產(chǎn)率和強(qiáng)度則呈下降趨勢(shì)。隨著溫度的提高，活化反應(yīng)速率也提高。但活化溫度過(guò)高，勢(shì)必造成進(jìn)爐的風(fēng)量增加，爐氣含氧量相對(duì)較難控制，炭的燒失率也在加大，蘇州顆?；钚蕴咳珖?guó)發(fā)貨，產(chǎn)率降低，灰分增加，蘇州顆?；钚蕴咳珖?guó)發(fā)貨。另外，溫度過(guò)高，活性炭?jī)?nèi)的微孔反而減少，吸附能力下降。其次，還易造成產(chǎn)品通道堵塞，降低產(chǎn)量，嚴(yán)重時(shí)影響活化爐使用壽命。因此，將活化溫度控制在一定范圍內(nèi)，對(duì)提高活性炭產(chǎn)品質(zhì)量非常重要，煤氣廠的活化溫度一般控制在850 ～ 950 ℃。

   活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，將有機(jī)原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過(guò)程稱為炭化），然后與氣體反應(yīng)，表面被侵蝕，產(chǎn)生微孔發(fā)達(dá)的結(jié)構(gòu) （此過(guò)程稱為活化）。由于活化的過(guò)程是一個(gè)微觀過(guò)程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點(diǎn)狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無(wú)數(shù)細(xì)小孔隙?；钚蕴勘砻娴奈⒖字睆酱蠖嘣?～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應(yīng)用，幾乎都基于活性炭的這一特點(diǎn)。

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    活性炭是由固態(tài)碳質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹(shù)脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得的。由于活化的過(guò)程是一個(gè)微觀過(guò)程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點(diǎn)狀侵蝕，所以造成了活性炭表面具有無(wú)數(shù)細(xì)小孔隙?；钚蕴勘砻娴奈⒖字睆酱蠖嘣?～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應(yīng)用，幾乎都基于活性炭的這一特點(diǎn)。吸附機(jī)理活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對(duì)水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，顆粒越小，孔隙擴(kuò)散速度越快，活性炭的吸附能力就越強(qiáng)。吸附能力和吸附速度是衡量吸附過(guò)程的主要指標(biāo)。吸附能力的大小是用吸附量來(lái)衡量的，吸附速度是指單位時(shí)間內(nèi)單位重量的吸附劑所吸附的量。在水處理中，吸附速度決定了吸附劑與污水的接觸時(shí)間。

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