袋式工業(yè)除塵的現(xiàn)在的發(fā)展優(yōu)勢

     袋式工業(yè)除塵設(shè)備的要害在于清灰，清灰效果決定著袋式工業(yè)除塵設(shè)備及整個系統(tǒng)的成敗，因此以強力清灰為特征的脈沖袋式工業(yè)除塵設(shè)備成為首要選擇的設(shè)備。以長袋低壓脈沖袋式工業(yè)除塵設(shè)備為表示的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的優(yōu)勢更突出，具有濾袋更長（6m或更長）、占地面積小、設(shè)備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少，工作可靠、維修工作量小等優(yōu)點，杜絕了弱清灰類袋式工業(yè)除塵設(shè)備普遍存在阻力過高的現(xiàn)象。

   袋式工業(yè)除塵設(shè)備的除塵效率進一步提高，排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見。這主要是因為主機的濾袋接口技術(shù)有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使工業(yè)除塵設(shè)備的除塵效率同濾料相差1~2個數(shù)量級，菏澤窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備公司。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，菏澤窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備公司，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，菏澤窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備公司，兩者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。
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袋式工業(yè)除塵設(shè)備的發(fā)展應(yīng)用

  袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)的應(yīng)用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多，破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護的目的。當時使用的工業(yè)除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電工業(yè)除塵設(shè)備外，水泥生產(chǎn)各個塵源點以旋風工業(yè)除塵設(shè)備、沉降室為主，還采用一些濕法工業(yè)除塵設(shè)備和顆粒層工業(yè)除塵設(shè)備。這些工業(yè)除塵設(shè)備除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機玻纖袋式工業(yè)除塵設(shè)備和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用越來越廣。長袋低壓脈沖工業(yè)除塵設(shè)備和其他脈沖噴吹的袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)各種磨機、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。
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voc處理設(shè)備的優(yōu)缺點介紹

   voc處理設(shè)備的原理：采用活性炭作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮氣脫附-溶劑回收技術(shù)。

   voc處理設(shè)備的優(yōu)點：適用于低濃度的各種污染物，活性炭價格低，經(jīng)濟適用，同時脫附冷凝可回收溶劑有機物，應(yīng)用方便?；钚蕴烤哂辛己玫哪退釅A和耐熱性，化學穩(wěn)定性較高。

   voc處理設(shè)備的缺點：吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)?，使用一段時間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能。不適高濃度廢氣，含水或含粒狀物的廢氣。活性炭吸附只是將有害氣體轉(zhuǎn)移，并沒有達到分解有害氣體的功效，處理不當，可能會帶來二次污染。
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