スリット?スクリーン方式は、比較的に大徑ビーズでの処理に使用され、目標(biāo)粒子徑が100～200nm以上の処理に使用されます。遠(yuǎn)心分離方式は、ｍｍビーズから微小ビーズでの処理に使用され、サブミクロンサイズ以下の処理にも使われ、特に目標(biāo)粒子徑が100nm以下の処理に使用されます。當(dāng)社ビーズミル一覧アペックスミル（AM）～スリット式の比較高峰～図6アペックスミル特長(zhǎng)當(dāng)社獨(dú)自で開発した圧力検知自立式スリット幅調(diào)整バルブを採(cǎi)用した竪型のスリット方式ビーズミルです。ミル內(nèi)圧力の変化に応じて、スリット幅が上下に動(dòng)くので、固定式スリットでは問題であったビーズ分離部での閉塞がほぼありません。主に、～3mmのビーズを使用し、數(shù)100～數(shù)10μmの粒子を數(shù)10μm～數(shù)100nmまで粉砕する目的で使用します。ビーズ分離方式にスリット方式を採(cǎi)用しているので、10,000mPa?s程度の高粘性スラリーも粉砕処理ができます，江蘇螺旋輸送機(jī)廠家。処理対象例食品、チタン酸バリウム，江蘇螺旋輸送機(jī)廠家、有機(jī)顔料などの粉砕処理。?食品を數(shù)100μmから數(shù)μmまで粉砕。?積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを數(shù)μmから約500nmまで粉砕，江蘇螺旋輸送機(jī)廠家。?印刷用顔料を數(shù)μmから約500nmまで粉砕。ウルトラアペックスミル。

    処理前後の粒子同士の交叉汚染***)[改善効果]コンテナーが脫著可能なため?製品?バッチ毎に専用容器を使用することによって?前処理粒子による汚染を防止することが可能です?また?ミキシングプレートなどの接粉部の交換が容易で?簡(jiǎn)単に汚染防止ができます?更に、同一品種におけるバッチサイズ変動(dòng)ヘの対応が可能です?[課題2]粉粒體混合工程前後でのハンドリング[改善効果]コンテナー脫著可能なため?コンテナーを輸送容器として使用することが可能で?更に前後工程の処理にも利用可能です?粉粒體輸送工程の省略と粉粒體の汚染防止が可能です?具體的には、混合用であるコンテナーを移動(dòng)させることができるため?搬送用コンテナーヘの製品移し替えを省くことができ?且つ前後工程(打錠工程など)でホッパーや保管容器として利用できるなど?”複數(shù)工程でのコンテナー利用②”が可能です?[課題3]容積毎のコンテナー所有による置き場(chǎng)問題?コストの削減[改善効果]コンテナーの充填率幅を拡大する。

    １．濕式ビーズミルとは濕式ビーズミルは、ビーズとスラリーが充填された容器內(nèi)で攪拌ロータを高速回転し、ビーズに動(dòng)きを與えることでビーズとスラリー中の粒子を接觸させ、粒子を微細(xì)化する機(jī)械です。ビーズミルは使用するビーズの大きさを変更することで、粒子に與えるエネルギーを調(diào)整することができます。エネルギーを調(diào)整することで、大きな粒子を砕く粉砕から小さな粒子の**體を解す分散まで幅広い範(fàn)囲の微細(xì)化処理に適用します。２．選ぶビーズの大きさが重要！ビーズの大きさは、粉砕?分散エネルギー、ビーズと粒子の衝突頻度、※ビーズ間空間の広さに影響を與えるので、粒子を微細(xì)化する処理?xiàng)l件設(shè)定の重要な要素です。粉砕?分散エネルギーは、微細(xì)化できる粒子の大きさと硬度?処理速度などに影響します。ビーズと粒子の衝突頻度は、処理速度に影響します。ビーズ間空間の大きさは、粒子の**終到達(dá)粒子徑に影響します。※ビーズ間空間とはビーズが充填された際にできるビーズ間の空隙。（図1參照）図1ビーズ間空間粉砕処理では大きな粒子や硬い粒子を粉砕するには、強(qiáng)いエネルギーを粒子に與えることが必要です。

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