錘頭是錘式破碎機(jī)重要的事情部件。錘頭的品質(zhì)、外形和材質(zhì)決議著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，錘頭動(dòng)能的巨細(xì)與錘頭的分量是成正比的，錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎的效力越高，錘頭分量種類齊全，小錘頭8公斤，大錘頭可達(dá)300公斤，多種錘頭分量能夠依據(jù)客戶需要為其定制，錘頭采納新型優(yōu)良多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭哪家快，其應(yīng)用壽命是一樣平常高錳鋼錘頭的數(shù)倍。因?yàn)槠扑槲锪?，錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭，烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭哪家快、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上響應(yīng)的熱處理工藝就比擬經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。高鉻鑄鐵的錘頭相對(duì)鍛造的價(jià)錢高了點(diǎn)，然則因?yàn)槠淠湍バ愿撸?jié)儉了大批的換錘頭的時(shí)間，烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭哪家快，但是性價(jià)比與鍛造的相比要高。高錳鋼錘頭的韌性好，但耐磨機(jī)能不如高鉻錘頭，但得當(dāng)破裂較硬較大的物料；高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時(shí)易碎，但較得當(dāng)破碎較小物料和質(zhì)地較軟的物料。

    有時(shí)為了提高淬透性可以加入鎳、鉬等合金元素。由于高鉻鑄鐵合金化程度較高，制作錘頭等耐磨材料時(shí)高鉻鑄鐵材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性，還有較好的抗氧化和抗熱疲勞能力，磨性遠(yuǎn)高于鑄造高錳鋼錘頭材料，是制作錘頭理想的材料之一。高鉻鑄鐵錘頭正火低溫回火的組織為回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體，組織中的M7C3型碳化物硬度（1300-1800HV）。在高鉻鑄鐵合金化設(shè)計(jì)和確定成分時(shí)，應(yīng)考慮控制M7C3型碳化物的含量，含較多M7C碳化物的錘頭材料具有較高的硬度。一般具有良好耐磨性的高鉻鑄鐵錘頭熱處理后表面硬度較高（60-65HRC）。由于組織中的碳化物是脆性相，作為錘頭材料時(shí)容易發(fā)生斷裂，只能用于沖擊力較小的工況條件。

1、錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。2、停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個(gè)班。3、更換新錘頭時(shí)好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。4、由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。

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