國(guó)內(nèi)外常用的襯板材料是高錳鋼。球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，高錳鋼襯板受到磨球和被磨物料的沖擊，表面發(fā)生加工硬化，表層硬度提高，從而獲得較好的抗磨能力，高錳鋼還有良好的韌性，受到較大的沖擊而不致發(fā)生斷裂，烏魯木齊合金鋼襯板生產(chǎn)工藝，這是它作為球磨機(jī)襯板得到應(yīng)用的原因。高錳鋼襯板在長(zhǎng)期使用過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題。磨球和物料的沖擊常常不能使襯板充分加工硬化，其抗磨潛力得不到有效發(fā)揮，烏魯木齊合金鋼襯板生產(chǎn)工藝。另外，因其屈服強(qiáng)度較低，容易在沖擊、碾壓作用下變形，烏魯木齊合金鋼襯板生產(chǎn)工藝。有些襯板使用一定時(shí)間后，因過(guò)度變形而難于拆卸，有些箅子板箅孔尺寸因變形而減小，過(guò)度限制物料的通過(guò)量，以致影響球磨機(jī)產(chǎn)量。多年來(lái)，國(guó)內(nèi)外有關(guān)人員對(duì)球磨機(jī)襯板材料進(jìn)行了研究，選用了高鉻襯板來(lái)進(jìn)行替代。高鉻襯板具有更好的耐磨性和韌性，不但壽命長(zhǎng)，質(zhì)量較穩(wěn)定，而且能避免在重沖擊載荷作用下突然斷裂失效。在中、小型球磨機(jī)中高鉻鑄鐵襯板壽命一般為高錳鋼襯板壽命的1~2倍，而在大型球磨機(jī)中，兩者使用期限之比約為。高鉻襯板長(zhǎng)的使用壽命已達(dá)6年之久，而高錳鋼襯板使用2~3年即被磨穿。對(duì)于小型磨球機(jī)，或者中大型磨球機(jī)而磨球尺寸較小，或者使用了較大的磨球，就需改用韌性好的材料，如耐磨合金鑄鋼，以免襯板斷裂而早起失效。

    ④Cr-Ti中錳鋼。生產(chǎn)的含，，RE中錳鋼與高錳鋼加工硬化前后硬度對(duì)比%~，通過(guò)1100±30℃的水淬處理，獲得了晶粒比普通高錳鋼進(jìn)一步細(xì)化的單一奧氏體組織。這種材料的襯板應(yīng)用于通化鋼廠板石溝鐵礦及通化銅礦球磨機(jī)上取得了較好的效果，在粉磨磁鐵礦時(shí)其相對(duì)耐磨性是高錳鋼的；在粉磨銅礦石時(shí)其相對(duì)耐磨性是高錳鋼的。這種材料耐磨性提高的主要原因在于它在球磨機(jī)中比普通高錳鋼有更好的加工硬化性能，見(jiàn)表1。⑤Cr-Mo多相低合金鋼。研究的含3%Cr及，經(jīng)等淬熱處理得到貝氏體+馬氏體+殘余奧氏體組織。該材料具有高韌性，高硬度，從而具有良好抗沖擊、抗疲勞、抗變形、抗磨損等特性。這種襯板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明，使用壽命比普通高錳鋼提高1~2倍。

    2：可根據(jù)板錘的重量、厚度、規(guī)格，選擇牌號(hào)和具體的成分范圍力學(xué)性能MechanicalProperty牌號(hào)Grade表面硬度SurfaceHardness鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力Castingcondition硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理Hardedcondition軟化退火態(tài)SofteningannealingconditionHRCHBHRCHBHRCHBBTMCr15≥46≥450≥58≥650≥41400BTMCr20≥46≥450≥58≥650≥41400BTMCr26≥46≥450≥58≥650≥414001：洛氏硬度值（HRC）和布氏硬度值（HB）之間沒(méi)有精確到對(duì)應(yīng)值，因此，這兩種硬度值應(yīng)**使用。2：鑄件斷面深度40%處的硬度應(yīng)不低于表面硬度的92%雙金屬?gòu)?fù)合材料材質(zhì)特點(diǎn)本產(chǎn)品采用特殊的工藝手段，將兩種不同性能的材料同時(shí)在液體狀態(tài)下使其熔融為一體，結(jié)合面積可達(dá)，結(jié)合處沖擊韌性可達(dá)14J/cm2以上。工作部位使用高鉻鑄鐵材料，采用定向凝固，使高鉻鑄鐵中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面，硬度可達(dá)HRC62-65，沖擊韌性在（AK）30J/cm2以上，完全可以Al2O3、SiO2等硬質(zhì)項(xiàng)對(duì)其的切削，表現(xiàn)出高的抗磨性能；柄部具有高的強(qiáng)韌性和優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。

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