吸引周圍的含塵氣體，含塵氣體和洗滌水射流在喉管處加速，并在擴(kuò)張管中進(jìn)行液氣混合，氣體中的粉塵粒子與洗滌水的液滴發(fā)生慣性碰撞而被捕集。8旋轉(zhuǎn)式洗滌除塵器利用回轉(zhuǎn)的葉片使含塵氣體和洗滌水摻混并形成大量水滴、水膜和氣泡等捕集氣體粉塵粒子的除塵裝置。9濕式除塵器性能對比類型名稱壓損適用范圍除塵效率濕式除塵器重力噴霧洗滌除塵器250~500Pa粒徑大于50μm大于70%填料洗滌除塵器文丘里洗滌除塵器過濾除塵器1袋式除塵器濾袋采用紡織。濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，塔城干式除塵器設(shè)備價格，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。2濾筒式除塵器含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗。粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，塔城干式除塵器設(shè)備價格，塔城干式除塵器設(shè)備價格，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。塑燒板除塵器含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入箱體的濾板過濾區(qū)，當(dāng)含塵氣體由燒結(jié)板的外表面通過塑燒板時。

    [4]特點(diǎn)1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。除塵器適用領(lǐng)域編輯除塵設(shè)備目前已***的應(yīng)用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業(yè)，為我國有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻(xiàn)。

    粉塵被阻留在燒結(jié)板表面的PTFE涂層上，潔凈氣體則通過燒結(jié)板，并由濾板口進(jìn)入箱體凈氣室后由出風(fēng)口排出，附著在燒結(jié)板外表面的灰塵將隨著脈沖反吹或重力作用落入下面的灰斗。4顆粒層除塵器以硅砂、礫石、礦渣和焦炭等顆粒狀顆粒物作為濾料，去除含塵氣體中粉塵粒子的一種內(nèi)濾式裝置。5過濾除塵器性能對比類型名稱壓損適用范圍除塵效率過濾除塵器袋式除塵器1500~2000Pa大于μm99%濾筒式除塵器小于以上塑燒板除塵器以上電除塵器電除塵器是在高壓靜電場的作用下，使兩極(陰極和陽極)間的氣體電離，產(chǎn)生大量的自由電子、正負(fù)離子，致使通過電場的煙氣塵粒與所電離的粒子結(jié)合。隨后荷電粒子在電場力的作用下分別向異極電極移動，從而使煙氣中的塵粒與氣體分離，凈化了氣體，而荷電塵粒沉積于極板表面，當(dāng)極板上的粉塵越積越厚會使極板間距變小，這時啟動振打裝置將極板表面上的灰塵振落到積灰倉。類型名稱壓損適用范圍除塵效率電除塵器電除塵器電袋復(fù)合式除塵器由于在電袋復(fù)合式除塵器中。

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