●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。使用原則前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。機(jī)床附件及***機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、***，蘇州進(jìn)口數(shù)控二手機(jī)床，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床，蘇州進(jìn)口數(shù)控二手機(jī)床、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮***和附件的配套性?？刂葡到y(tǒng)生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，蘇州進(jìn)口數(shù)控二手機(jī)床，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位。

本人認(rèn)為，我們要分析快走絲線切割機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多次切割的關(guān)鍵是在具有高重復(fù)定位精度的機(jī)床上，使電極絲具有確定的動(dòng)態(tài)平衡位置以及較窄的的動(dòng)態(tài)變化范圍。而影響上述變化的重要因素有： 1．導(dǎo)輪與軸承的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)。 2．貯絲筒的徑向跳動(dòng)和絲架的振動(dòng)。 3．由于電極絲受熱后延伸率的不均引起電極絲抖動(dòng)。 4．由于電極絲受高速走絲的拋離效應(yīng)引起電極絲與導(dǎo)輪切點(diǎn)的變化。 5．工作液噴射壓力不穩(wěn)定對(duì)電極絲產(chǎn)生的擾動(dòng)。 6．放電力對(duì)電極絲的擾動(dòng)。 因此，我們只要消除或降低上述因素對(duì)電極絲動(dòng)態(tài)位置的干擾就能在快走絲機(jī)床上實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的多次切割。

數(shù)控深孔鉆鏜床的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好。深孔鉆鏜床工件旋轉(zhuǎn)（或工件、***同時(shí)旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，**的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。床身導(dǎo)軌式矩形的，承受能力大，導(dǎo)向精度好，導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。床身導(dǎo)軌的凹槽（義：物體表面上凹下的槽）中，安裝著進(jìn)給絲杠，絲杠是由多節(jié)組合而成，兩端由支架支撐，中間由兩個(gè)拖架鋪助支撐，拖架可以沿凹槽底部的導(dǎo)軌移動(dòng)，其行程與停留時(shí)靠拖板部分上的拉板和滾柱來(lái)控制（control)。

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