現(xiàn)物柴油于1988年誕生于德國，是以菜籽油為原料生產(chǎn)生物柴油。進入90年代初，美國、巴西、歐洲成員國、新加坡，陜西生物柴油設備壓力容器、馬來西亞、阿根廷、日本等國家相繼開發(fā)、生產(chǎn)，陜西生物柴油設備壓力容器、應用生物柴油，它們所用的原料都是植物油，因其原料成本和生產(chǎn)成本高，并且與人類生存爭奪油脂資源，盡管如此，由于上述國家對生物柴油的開發(fā)、生產(chǎn)、應用予以大力扶持，如：投資資金、產(chǎn)品貼價，陜西生物柴油設備壓力容器，稅收減免等，使生物柴油很快被用戶所接受，生產(chǎn)企業(yè)也收到了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

從全球生物柴油的產(chǎn)量分布來看，歐盟接近1000萬噸，占比36%；中南美洲、北美、亞洲及大洋洲基本一致，產(chǎn)量500萬—600萬噸，占比在20%左右。

從全球生物柴油的消費量分布來看，歐盟占據(jù)了半壁江山，達到了1200萬噸，占比48%；中南美洲、北美、亞洲及大洋洲基本一致，400萬—450萬噸，占比在18%左右。印度尼西亞：內(nèi)憂外患之下，內(nèi)需增長提速作為棕櫚油的主產(chǎn)地，印度尼西亞和馬來西亞均以棕櫚油作為制生物柴油的主要原料，幾乎沒有進口，以出口為主，預估2019年印度尼西亞生物柴油產(chǎn)量為650萬噸，出口110萬噸，內(nèi)需540萬噸；馬來西亞體量相對較小，預估產(chǎn)量為150萬噸，出口65萬噸，內(nèi)需85萬噸。

管式反應器具有傳熱面積大?耐壓高?結構簡單?加工方便的特點?多為連續(xù)操作,生產(chǎn)能力大?易于實現(xiàn)自動化控制?節(jié)省人力?湍流狀態(tài)下操作也具有良好的傳質效果?在強放熱反應和高壓反應時,有釜式反應器不具備的優(yōu)勢,適用于氣相及均液相反應?氣液相反應?有懸浮固體或催化劑存在時的液固和氣液固反應，其結構，管式反應器具有一般連續(xù)操作設備的共同優(yōu)點,即反應的濃度?溫度條件只沿管長方向改變,不隨時間而變,因而易于實現(xiàn)自動控制?由于連續(xù)操作不占用加料?卸料?清掃等非生產(chǎn)時間,設備利用率高,對設計良好的管式反應器,基本能消除返混,可以達到較高的轉化率?管式反應器特別適用于高壓反應?混合物為氣體的反應體系;又由于管式反應器的單位體積的表面積大,因而也適用于強的吸熱反應和需要在高溫下進行的反應?生產(chǎn)上使用的管式反應器大多采用并行加料操作?

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