隨著數(shù)控機(jī)床的迅速發(fā)展，其功能部件數(shù)控刀架也要同步發(fā)展。目前，數(shù)控刀架的重要零部件刀盤的加工和裝配方式還是沿用舊方式，刀盤與刀架之間不能實現(xiàn)互換。而沈陽機(jī)床公司在這方面專門進(jìn)行了工藝研究和攻關(guān)，**終實現(xiàn)了刀盤裝配后不需要進(jìn)行自鏜加工，同時滿足刀盤精度要求，實現(xiàn)了刀盤與刀架光機(jī)之間的任意互換。數(shù)控刀架是數(shù)控車床的主要功能部件，直接影響機(jī)床的加工精度和加工效率。近幾年國內(nèi)外數(shù)控刀架發(fā)展迅猛，中國臺灣刀夾刀座，從**初的單純電動刀架、液壓刀架發(fā)展至現(xiàn)在的液壓伺服刀架，中國臺灣刀夾刀座。然而，數(shù)控刀架刀盤的加工和裝配在國內(nèi)還因加工精度無法保證（刀盤的每個工位徑向重復(fù)定位精度要求）未實行互換?，F(xiàn)行的刀盤加工精度不高，裝配后按照每個工位的要求進(jìn)行后面的精加工，來彌補(bǔ)以刀盤為主的各個零件精度不足的誤差。因此，中國臺灣刀夾刀座，解決落后的加工和裝配方式成為攻關(guān)內(nèi)容，通過相關(guān)設(shè)計工藝技術(shù)人員研究，終于實現(xiàn)了刀盤與刀架的互換，可以兼顧精度和效率。1.問題分析縱觀整個過程，分別從兩方面進(jìn)行研究：①從提高刀架自身精度和刀盤精度著手。②從裝配方面進(jìn)行保證，**終實現(xiàn)刀盤裝配后不必再進(jìn)行后面的加工（見圖1）。圖1裝配后刀盤在主機(jī)的精度要求（1）刀盤與刀架定位精度優(yōu)化調(diào)整。

金剛石刀具的種類： ①天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細(xì)研磨，刃口能磨得極其鋒利，刃口半徑可達(dá)0.002μm，能實現(xiàn)超薄切削，可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度，是公認(rèn)的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 ②PCD金剛石刀具：天然金剛石價格昂貴，金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD)，在很多場合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無法磨出極其鋒利的刃口，加工的工件表面質(zhì)量也不如天然金剛石，現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切，很難達(dá)到超精密鏡面切削。 ③CVD金剛石刀具：自從20世紀(jì)70年代末至80年代初，CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。CVD金剛石是指用化學(xué)氣相沉積看完看法(CVD)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜，CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近，兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點，在一定程度上又克服了它們的不足。

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