液壓脹管機(jī)發(fā)展趨勢(shì)歷史時(shí)間海外液壓機(jī)脹管器：緩沖塊式。生產(chǎn)制造國(guó)家：西班牙、日本國(guó)等日本國(guó)緩沖塊式液壓機(jī)脹管器測(cè)評(píng)：優(yōu)勢(shì)：使用頻次多，承受力高，成本費(fèi)相對(duì)性較高；缺點(diǎn)：制做期長(zhǎng)，應(yīng)用不便，裝配線時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，上海專業(yè)脹管機(jī)價(jià)格。中國(guó)液壓機(jī)脹管器：液袋式。關(guān)鍵生產(chǎn)制造詳細(xì)地址：常州市關(guān)鍵構(gòu)成為：金屬材料芯桿和高韌性氟膠聚氨酯彈性體液壓機(jī)液袋式液壓機(jī)脹管器特性：優(yōu)勢(shì)：制做周期時(shí)間短，裝配線簡(jiǎn)易，上海專業(yè)脹管機(jī)價(jià)格，上海專業(yè)脹管機(jī)價(jià)格、便捷，生產(chǎn)制造高效率，低成本；缺點(diǎn)：偏重，不便捷運(yùn)送。

特點(diǎn)

1、對(duì)任意厚度管板進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接。

2、對(duì)任意深度的中間管板或多管板換熱器進(jìn)行脹接。

3、對(duì)內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進(jìn)行脹接。

4、脹接壓力可進(jìn)行理論計(jì)算，并用電腦實(shí)施全過程控制。

5、脹接后不損傷管橋，不影響周圍已脹接接頭的脹接效果。

6、脹接后殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

7、換熱管脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，有利于減少運(yùn)行噪音。

8、國(guó)產(chǎn)管子內(nèi)孔誤差較大，可在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整脹桿直徑。

9、接頭處無油污染，支持先脹后焊新工藝。

10、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，非常方便。

11、操作系統(tǒng)*重2Kg，可單人手握快速脹接，速度可達(dá)4-6個(gè)/分。

12、易損件一體化設(shè)計(jì)的“耐高壓脹桿”，可減少頻繁更換“桿、袋、圈、環(huán)”的麻煩，很大提高了生產(chǎn)效率。

1、管子與管孔的公差控制(1)換熱管在采購(gòu)換熱管時(shí)要求每臺(tái)換熱器所使用的換熱管在冷拔加工時(shí)應(yīng)采用同一坯料(爐批次)的原料，并在同一臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)試驗(yàn)合格的拉管機(jī)上生產(chǎn)，這樣才能保證每根換熱管具有相同的材質(zhì)、規(guī)格與精度。換熱管外徑的均勻一致能保證管子與管板管孔的間隙，內(nèi)徑的均勻一致能保證與液袋式脹管機(jī)脹頭的匹配性，從而延長(zhǎng)脹頭的使用壽命。一般管子與管板管孔間隙要求控制在(0.3±0.05)mm范圍內(nèi)，而液袋式脹管機(jī)脹頭外徑與管子內(nèi)徑的公差也應(yīng)控制在(0.3±0.05)mm范圍內(nèi)。(2)管板為使換熱器管板管孔與管子外徑在同一公差范圍內(nèi)，首先必須根據(jù)到貨換熱管外徑的實(shí)際精度尺寸決定管板管孔的加工精度，如上所述，管板管孔與已到貨換熱管實(shí)際均勻外徑間隙仍應(yīng)控制在(0.3土0.05)mm范圍內(nèi)。3.2換熱管與管板的加工及驗(yàn)收

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