熱鍍鋅圓鋼的工藝流程分析，如下：

莎倫法

1939年美國莎倫公司投產(chǎn)一臺新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法，昆明質量鍍鋅圓鋼生產(chǎn)廠家。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。

改良森吉米

它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自**的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優(yōu)點：質量、高產(chǎn)、低耗，昆明質量鍍鋅圓鋼生產(chǎn)廠家、安全等優(yōu)點已逐漸被人們所認識。其發(fā)展速度非?？欤ッ髻|量鍍鋅圓鋼生產(chǎn)廠家，1965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。

熱鍍鋅圓鋼的材質檢測是怎樣的

熱鍍鋅圓鋼作是一種典型的不銹鋼棒材，它已經(jīng)被運用到各行各業(yè)，為了能夠準確的識別熱鍍鋅圓鋼中不銹鋼材料的好壞，可以通過相關的試驗方法進行判別。到底是哪幾種方法可以驗證熱鍍鋅圓鋼的材質?

較為傳統(tǒng)的就是磁性試驗法，利用這種方式可以簡單的區(qū)分出熱鍍鋅圓鋼的材質是奧氏體不銹鋼還是鐵素體不銹鋼。這是因為奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但它在大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純度較高的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

熱鍍鋅圓鋼的工藝流程分析，如下：

線內退火

線內退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內進***體保護再結晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯法、莎倫法。

森吉米爾法

它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經(jīng)冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。

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