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生產(chǎn)看板管理,常作“看板管理,是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念,指為了達到準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(JIT)控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式中的拉式(Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)可中文名生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)外文名Kanban管理來源豐田生產(chǎn)模式意義達到準(zhǔn)時生產(chǎn)控制現(xiàn)場生產(chǎn)工具生產(chǎn)看板管理,常作“Kanban管理,是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念,指為了達到準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(JIT)控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式中的拉式(Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短,并配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產(chǎn)過程中的物料流動順暢。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的看板旨在傳達信息:“何物,何時,生產(chǎn)多少數(shù)量,以何方式生產(chǎn)、搬運”??窗宓男畔ǎ毫慵柎a、品名,山西安燈顯示屏參考價、制造編號、容器形式,山西安燈顯示屏參考價、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點,山西安燈顯示屏參考價、零件外觀等。及時生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類:領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板什么是看板管理系統(tǒng)JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的,在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)展開的一種使生產(chǎn)有效進行的新型生產(chǎn)方式。JIT又采用了看板管理工具,看板猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用??窗骞芾淼母拍羁窗骞芾砜窗骞芾矸椒ㄊ窃谕坏拦ば蚧蛘咔昂蠊ば蛑g進行物流或信息流的傳遞。
智能制造重新燃起了“新制造”模式的變革話題,許多概念和實踐再次被強化,尤其是關(guān)于精益與智能制造關(guān)系的討論,在這樣一場實踐探索之中,“安燈系統(tǒng)”作為新制造的信息管理工具成為焦點。過去管理者知道,安燈是承載工廠異常管理一個工具,每當(dāng)在制造過程中發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)缺點/設(shè)備/缺料等異常時,能通過安燈快速在**短的時間里將信息傳遞出去,使問題能夠得到解決。但現(xiàn)在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正賦予安燈新能力和豐富其新內(nèi)涵,成為企業(yè)全員創(chuàng)新和持續(xù)改善很重要的工具,有助于驅(qū)動員工主動暴露問題和尋求長效解決方案?!鞍矡簟钡某霈F(xiàn)與發(fā)展做制造業(yè)的朋友都熟知一個詞叫日本豐田生產(chǎn)方式(TPS),其兩大支柱是JIT和自働化。豐田的自働化(Jidoka),并不是簡單的機器代人,更多強調(diào)當(dāng)被加工零件或產(chǎn)品出現(xiàn)不良時,應(yīng)建立“立即暫停制度”以解決問題。安燈系統(tǒng)的的出現(xiàn)正是Toyota豐田為了實現(xiàn)這種自働化的生產(chǎn)原則而誕生的現(xiàn)場工具。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,有一根特別的拉繩,被稱為“安燈”繩。任何一名員工只要發(fā)現(xiàn)異常,就可以拉動繩索,停止生產(chǎn),以防止次品流入下一道工序。拉動“安燈”繩的責(zé)任和權(quán)利,使得工人不只是生產(chǎn)線上的一顆螺絲釘,更成為生產(chǎn)線的主人。
看板操作的六個使用規(guī)則看板是JIT生產(chǎn)方式中獨具特色的管理工具,看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范,否則就會陷入的泥潭,起不到應(yīng)有的效果。概括地講,看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個使用原則:1、沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運,2、看板只能來自后工序看板管理3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分,4、前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn),5、看板必須和實物一起,6、不把不良品交給后工序??窗骞芾砼cJIT在實現(xiàn)JIT生產(chǎn)中**重要的管理工具是看板(Kanban),看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。具體而言,是一張卡片,卡片的形式隨不同的企業(yè)而有差別??窗迳系男畔⑼ǔ0ǎ毫慵柎a、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等。1.看板的功能JIT生產(chǎn)方式中,看板的功能如下:⑴生產(chǎn)以及運送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領(lǐng)取。“后工序領(lǐng)取”以及“JIT生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實現(xiàn)的。⑵防止過量生產(chǎn)和過量運送看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/343749.html
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