使得由流體流源提供的流體流與體部相互作用以用于熱交換。因此，流體流可以移走體部的熱量，或反之亦然。在此，相互作用應(yīng)理解為在時間和空間方面以如下方式設(shè)計的接觸，使得至少可以在體部與流體流之間實現(xiàn)熱能的預(yù)期傳遞。相互作用尤其不應(yīng)該理解為偶然的接觸。根據(jù)本發(fā)明的熱交換設(shè)備的特征在于，流體流源包括流體部件，所述流體部件包括至少一個用于形成流體流的振蕩的裝置。因此，流體部件構(gòu)成用于產(chǎn)生時間上脈動和/或空間上移動的移動(振蕩)的流體流。通過流體部件，為熱交換設(shè)備產(chǎn)生空間上和/或時間上變化的流動。由此，流體流的邊界層在熱交換體的邊界處可以具有高度的湍流。此外，二次流可以被強制。通過流體流的移動(振蕩)可以整體上提高導(dǎo)熱過程或熱交換過程的效率。此外，流體部件中的流體流幾乎沒有經(jīng)歷壓力損失，使得在流體部件入口處可用的流體流壓力可以有效地用于傳熱。因此，熱交換設(shè)備還可以在低入口壓力或低流速下使用。流體部件的另一優(yōu)點是，山西小型熱交換器，山西小型熱交換器，流出的流體流通過其形狀可以與大的面積相互作用。并且因此可以實現(xiàn)大的傳熱性能。如果流體是通常含鈣的水(自來水)，山西小型熱交換器，借助于作為流體流源的流體部件，可以通過熱交換設(shè)備中流體的移動。

    可以設(shè)有其他用于在出口處形成流體流的振蕩的裝置，所述裝置不包括可移動的組件，用于形成流體流的振蕩。在每個主流通道內(nèi)，流體流可以沿從入口朝向出口定向的主流動方向流動。經(jīng)由至少一個副流通道的進口，流體流的一部分可以流入至少一個副流通道，替代(沿主流動方向)經(jīng)由出口從主流通道流出，其中經(jīng)由所述進口，主流通道和至少一個副流通道推薦在主流通道的下游端部(出口的上游)流體地彼此連接。在至少一個副流通道內(nèi)，流體流的所述部分(所謂的副流)可以朝向至少一個副流通道的出口的方向流動，經(jīng)由所述至少一個副流通道，推薦地，主流通道和至少一個副流通道在主流通道的上游端部(入口的下游)彼此流體地連接。在至少一個副流通道的出口處，副流可以側(cè)向地作用于通過入口流入主流通道的流體流，并且因此引起流體流的偏轉(zhuǎn)。通過偏轉(zhuǎn)還可以減少流入至少一個副流通道的流體流的量，使得因此通過入口流入主流通道的流體流的偏轉(zhuǎn)通過副流較少強烈地突出。此外，較低的偏轉(zhuǎn)可以導(dǎo)致流入至少一個副流通道的流體流的量的增加?？傮w上，因此可以構(gòu)成在平面。所謂的振蕩平面)中振蕩的流體流，所述流體流經(jīng)由出口從流體部件流出。

    船用板式熱交換器的板片結(jié)構(gòu)直接影響了熱交換器的性能。本文將對現(xiàn)有的一系列板片參數(shù)對熱交換器性能的影響進行探討，以求為進一步的研究提供一些借鑒。由傳熱系數(shù)的表達式可知，板片的厚度δ越小，熱交換器的傳熱效果越好，船用板式熱交換器的標準提出熱交換器的板片厚度在～，目前行業(yè)薄的鈦板板片已經(jīng)達到。板片再做薄對提高換熱效果不會太明顯，主要是為了減少成本，降低耗材，但薄板片在壓制后強度會相對減小。船用板式熱交換器提高k值的主要方法之一是提高板片兩側(cè)換熱介質(zhì)表面的流體擾動程度。熱交換器的板片通常加工成人字波紋板，人字角的大小對傳熱和流體阻力影響很大。人字角大的板片傳熱系數(shù)高、流體阻力亦大；反之人字角小的板片傳熱系數(shù)和阻力都低。120°人字角的波紋傳熱效果好，角度變小或者變大，傳熱效率都會變低，通常的**冷卻器與缸套水冷卻器采用120°人字角板片，以達到大的換熱效果。在船用滑油冷卻器中，由于滑油的粘度高于水的粘度，如果全使用120°大夾角的板片會造成流體阻力大，而60°小夾角板片的傳熱系數(shù)低。因此滑油冷卻器往往使用2種板片混裝的方式，在允許壓降的情況下，換熱混合設(shè)計，換熱面積可達更優(yōu)效果。

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