阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃顆粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市場上表現(xiàn)**為優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品。通俗的說，阻燃母粒就是阻燃劑復(fù)合配方后的濃度母粒，由載體和復(fù)合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠遠優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品。它還有一個比較突出的特點就是環(huán)保使用方便，阻燃母粒是顆粒狀，取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產(chǎn)生粉塵，可以保護車間環(huán)境和工人的身體健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽車波紋管一般都是選用擠出級低熔指共聚PP，因為熔指低的PP在擠出過程中粘度大，拉伸強度高，抗沖擊性能好，比如3015、K8003，出口阻燃母粒供應(yīng)商、EPS30R等共聚PP都比較適合，在一些產(chǎn)品表面硬度要求比較高的場所，可以在生產(chǎn)過程中加入一定比例低熔指均聚PP，出口阻燃母粒供應(yīng)商，出口阻燃母粒供應(yīng)商，比如T30S、L5E89，都可以提升產(chǎn)品的剛性，一般溴磷氮類PP阻燃母粒的加入對材料的熔指都有所提升，使材料沖擊性能下降，所以在生產(chǎn)時都要根椐產(chǎn)品要求適當(dāng)調(diào)配配方。

PP阻燃母粒產(chǎn)品特點：1、阻燃效率高，注塑*需3—4%，改性造粒5-6%，達到離火自熄，比傳統(tǒng)溴系阻燃母粒成本低，可節(jié)省一半成本。2、通過四溴雙酚S雙醚（2,3-二溴丙基）與磷系阻燃體系復(fù)合處理，達到比較好阻燃效果和制品抗析出性能優(yōu)異；PP阻燃母粒同時把色母影響阻燃降低到**小，是傳統(tǒng)八溴醚阻燃劑體系的替代產(chǎn)品，著色性能突出。3、高分子活化處理，與高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、PP阻燃母粒分解溫度高，具有極好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。5、PP阻燃母粒符合歐盟環(huán)保要求，可提供SGS檢測報告。PP阻燃母粒適合PP等聚烯烴類阻燃改性。

母粒稱為塑料母?；蚰噶！Ｊ且环N塑料加工助劑。它由過量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑組成。阻燃母粒是用樹脂固定化阻燃劑制備的集料。母料中阻燃劑的濃度通常在50%到90%之間變化。阻燃母粒通常是將阻燃劑與樹脂載體及助劑混合，將阻燃劑熔融到樹脂基體中制成。阻燃母粒的優(yōu)點：1。與阻燃粉相比，它更易于操作、測量和運輸。2。更好的生產(chǎn)環(huán)境，更衛(wèi)生環(huán)保；3、經(jīng)過一輪擠出分散后，使用時間分割會更好，可以提高生產(chǎn)效率和材料性能；4、特別適用于某些擠出領(lǐng)域，已加工分散；5。各種添加劑可按比例制成特定的阻燃功能母粒；6。母粒大小與樹脂相似，阻燃劑分層，加料不均勻。阻燃母粒的缺點：1。阻燃母粒需要載體。載體樹脂的引入會影響某些材料的性能；

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