臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤砂磨機結構示意圖的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當?shù)奶烊簧埃部捎昧６葹?.1～2毫米的人造玻璃珠。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下，福建大流量砂磨機推薦廠家。這種磨機在細化物料的同時，福建大流量砂磨機推薦廠家，還有分散和混合作用，適于磨制染料，福建大流量砂磨機推薦廠家、顏料、油漆涂料、和其他懸浮液或膠懸劑等。

臥棒式砂磨機能量密度大，研磨筒短，介質(zhì)分離器過濾面積大，物料停留時間短，散熱效果好，研磨效率高，產(chǎn)品粒度分布窄。一般用于難研磨物料的大流量循環(huán)研磨工藝。立棒式砂磨機不僅攪拌軸上布置有銷棒，往往在筒體內(nèi)壁也布置有銷棒。能量密度大，研磨強度高。主要用于高粘度物料，如膠印油墨，UV 油墨的生產(chǎn)。

砂磨機在近似比較好。研磨效果的所需量: 臥式砂磨機的裝填率一般為80-85%。立盤式砂磨機的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機的裝填率一般為85-95%質(zhì)量計量法= 砂磨機有效容積x 裝填率（75-85%）x 介質(zhì)堆積密度?？傊心ソ橘|(zhì)裝填率過高，容易引起砂磨機溫升過高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過低，研磨效率低，磨損加劇,研磨時間延長。

砂磨機作為一種高效節(jié)能的超細粉碎設備，**近十幾年來得到了迅速發(fā)展。砂磨機主要以摩擦、剪切、碰撞作為粉磨的有效方式，是目前適用物料粒徑** 、先進性**強、研磨效率比較高的研磨設備之一，單位體積的能量密度比較大，結合高質(zhì)量的冷卻系統(tǒng)和自動控制體系，可完成漿料的連續(xù)研磨和連續(xù)出料，很大程度上提高了砂磨機的生產(chǎn)效率。因其具有能量密度高、產(chǎn)品粒度細、環(huán)境污染小、設備結構簡單、維修方便等優(yōu)點 應用于建材、涂料、化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、電子、冶金、陶瓷、顏料等領域。

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