外圓磨床主要用來(lái)磨削圓柱面和圓錐面，基本的方法有兩種：縱磨法和切入磨法。但是外圓磨床的基本性能決定著所加工出來(lái)零件的質(zhì)量以及精度，目前我國(guó)所研發(fā)的機(jī)床性能還不算前列，有一段很長(zhǎng)的路要走，但是我們不會(huì)氣餒，勇往直前，爭(zhēng)取做到世界前列水平。 關(guān)于我公司所研發(fā)的G30端面外圓磨床，其Z軸極限行程為650mm，運(yùn)行速度5000mm/min，分辨率是0.001mm，電機(jī)功率采用4級(jí)5.5kw，重復(fù)定位精度：X軸偏差小于0.001mm，Z軸偏差小于0，廣東銷售數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無(wú)憂.001mm。另外，廣東銷售數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無(wú)憂，磨床采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，廣東銷售數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無(wú)憂，從而減少機(jī)床占地面積，節(jié)省操作空間，這是本機(jī)床的一大特色。

現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實(shí)際上是由于磨削溫度過高，引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況，第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度，往往造成“二次淬火”損傷；第二種是磨削溫度雖很高，但沒有超過材料相變溫度，往往會(huì)造成“回火”損傷?！　? 解決磨削損傷問題的方法，是在磨削中充分澆注磨削液的同時(shí)，采取使用開槽砂輪的方法進(jìn)行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中，砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時(shí)沒有切削工件，這就相對(duì)減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性，砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài)，磨削中切屑的變形就會(huì)減小，砂輪與工件之間的摩擦也減小，磨削過程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少，所以切削力和切削溫度都能減小。 　　斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低，還有一個(gè)原因，就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化，在磨削過程中，只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時(shí)將切削熱傳遞出去，都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時(shí)，砂輪與工件始終接觸著，磨削前面工件產(chǎn)生的熱量，就會(huì)傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。

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