エネルギーは、ビーズの質(zhì)量と速度で調(diào)整することができます。大徑ビーズを高速で粒子と接觸させることで、大きく硬い粒子を微細(xì)化することができます。硬い粒子の例としては、シリカ、アルミナ、硬質(zhì)の天然鉱石などがあります。このような硬質(zhì)粒子のミクロン～サブミクロンまでの粉砕には、比較的大きいのビーズを用いた処理が有効です。図2ビーズサイズによるエネルギーの差ただし、粉砕においても必ずしも大徑ビーズがいいというわけではありません。ビーズミルを用いた粉砕処理を検討する場(chǎng)合，山東給料閥報(bào)價(jià)、粒子の**終到達(dá)粒子徑を考慮するのみではなく、処理時(shí)間を短縮することも考慮しなければなりません。小徑ビーズになると、ビーズミルの中に多くの數(shù)のビーズを充填することができるようになります。ビーズの個(gè)數(shù)が多くなると粒子とビーズの接觸頻度が多くなるので、軟質(zhì)粒子のように弱いエネルギーで潰せるものであれば、小徑ビーズの方が微細(xì)化速度は速くなります。軟質(zhì)粒子の例としては，山東給料閥報(bào)價(jià)、炭酸カルシウム、農(nóng)薬?薬剤，山東給料閥報(bào)價(jià)、酸化鉄などがあります。このような軟質(zhì)粒子のサブミクロンまでの粉砕には、比較的小さいのビーズを用いた処理が有効です。

    セラミックロータリーフィルターでは、原料スラリーを循環(huán)しながらろ過を行い、循環(huán)タンク內(nèi)の固形分濃度を徐々に上昇させる事で液狀の濃縮液を回収出來(lái)ます。いずれも、処理後のケーキや濃縮液の回収にろ過室を分解する必要がありませんので完全密閉化、運(yùn)転の無(wú)人化?自動(dòng)化が可能です。濃縮?脫水事例業(yè)界分類固形物ケーキの固形分濃度(mass%)磁性材酸化鉄?フェライト60～70光觸媒、Mチタン系40～60?????????セラミック30～70建材、食品添加物カルシウム系25～50鉱工業(yè)マグネシウム系25～30研磨剤、難燃材アルミニウム系15～20塗料顔料?染料25～30原子力設(shè)備活性炭35～40塗料、???????材樹脂20～25二次電池正極材料60～70（３）ナノ粒子のろ過操作セラミックロータリーフィルターでは、従來(lái)のろ布によるろ過では困難であったナノ粒子を完全に捕捉出來(lái)ます。図８にナノサイズの酸化チタンスラリーのろ過実施例を示しました。フィルターを無(wú)回転でろ過した場(chǎng)合と比較して、フィルターを1000min-1で回転することによって、ろ過速度は約20倍に高くなりました。

    アイリッヒインテンシブミキサーによる造粒プロセスの優(yōu)位性：架橋の役割を果たす水やバインダーを均一に分散させることが可能です。ロータの回転數(shù)（せん斷力の調(diào)整）によって粉體に加える力を制御し、造粒物のサイズを調(diào)整することができます。分散ある物質(zhì)中に異なる物質(zhì)を均一に分け散らします。アイリッヒインテンシブミキサーによる分散プロセスの優(yōu)位性：凝集體を解し、ミクロンレベルからナノレベルの微粉體を均一に分散させることが可能です。高速で回転するロータおよび回転する混合パンにより混合パン內(nèi)のデッドゾーンが少なく、また混合パンが傾斜しているため、原料の上下方向の入替が効率よく行われます。粉砕粒子に機(jī)械的な力を加えたり、粒子同士がぶつかり合うことにより加わる作用により細(xì)かく砕きます。アイリッヒインテンシブミキサーによる粉砕プロセスの優(yōu)位性：混合パンとロータの回転數(shù)の差により亂流が生じ、効率的に粉砕が進(jìn)行します。反応ふたつ以上の異なる物質(zhì)の原子間の結(jié)合の変化によって異なる物質(zhì)を生成させます。

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