不銹鋼焊接要點(diǎn)：

1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）。

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。

3.保護(hù)氣體為氬氣，江蘇309s不銹鋼無(wú)縫焊管生產(chǎn)供應(yīng)，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，江蘇309s不銹鋼無(wú)縫焊管生產(chǎn)供應(yīng)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，江蘇309s不銹鋼無(wú)縫焊管生產(chǎn)供應(yīng)，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。

5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

  不銹鋼精密管的焊接操作方法是什么？  

  不銹鋼精密管打底層的焊接，以往采用手工鎢極氬弧焊配以實(shí)芯焊絲施焊方式，管內(nèi)充Ar防止焊縫根部氧化，保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量。但是管內(nèi)充Ar在現(xiàn)場(chǎng)施工難度大，設(shè)備、罐體聯(lián)頭和長(zhǎng)管道焊接時(shí)充Ar量大，特別是高空作業(yè)更不利于施工，且輔助用工多，很不經(jīng)濟(jì)。為解決這些問(wèn)題，保證焊縫質(zhì)量，在施工中，對(duì)打底層采用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG)，填充、蓋面采用氣體保護(hù)金屬極電弧焊(MAG)。打底焊接時(shí)，焊***角度、焊絲角度與碳鋼焊接基本相同。

  1.不銹鋼焊管磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的**簡(jiǎn)單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。當(dāng)然材質(zhì)不同效果也是不同的，就像不銹鋼焊管和316不銹鋼管的磁性就偏小，201不銹鋼管磁性相比較來(lái)說(shuō)偏大些。

  2.不銹鋼焊管的硝酸點(diǎn)試驗(yàn)。不銹鋼焊管的一個(gè)***特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

以上是2種不銹鋼焊管真假判定方法，希望江蘇進(jìn)百洪的分享可以幫到大家!同時(shí)也建議大家在挑選不銹鋼焊管時(shí)應(yīng)選擇可靠、可信賴的大廠家生產(chǎn)的管材，更有保障，用著也放心!

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