深錐形件由于深度較大，坯料的變形程度較大，*靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切，羅湖本地精密拉伸五金件模具，***脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同多次拉伸成形的高矩形件，其變形不*與深圓筒形件的拉伸不同，羅湖本地精密拉伸五金件模具，羅湖本地精密拉伸五金件模具，與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工時，多次拉伸過程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。

丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的復合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形（徑向為拉應力，切向為壓應力），而輪廓內(nèi)部（特別是中心區(qū)域）坯件的變形為脹形變形（徑向和切向均為拉應力）球形件拉伸時，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此，此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴重變薄，或曲面部分的失穩(wěn)起皺將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應力，容易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限制。

精密拉伸件就必須保證潤滑劑能***的發(fā)揮作用應力要小，精密度才能保持在0.03mm內(nèi)。精密拉伸件根據(jù)材料的不同，潤滑劑可以選擇的種類不一樣，比較軟的材料如紫銅，可以硬脂酸鋅與動物油配成的潤滑劑，精密拉伸件材料是鐵 低碳鋼以前都用磷化皂化工藝在材料表面附上一層潤滑劑效果非常好，但現(xiàn)在因為環(huán)境問題都改配方了，有的用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成，據(jù)說效果也還不錯。精密拉伸件材料是鋁材質的，有人用柴油加一點汽油做潤滑劑也能達到好好的效果?？傊芾旒欢ㄒ鶕?jù)不同的金屬材質配方不同的潤滑劑生產(chǎn)，千萬不要以為潤滑劑越濃越好，好的潤滑劑表現(xiàn)是與金屬材料表面結合的緊但又容易清洗掉，所以精密拉伸件的潤滑劑是每個金屬加工廠都絞盡腦汁配方體驗而不輕易示人的東西。

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