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詳細說明
必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查,然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進行必要的檢查,特別是對除塵器的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后,應(yīng)密切注意除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。一試運轉(zhuǎn)在新的除塵器試運行時,應(yīng)特別注意檢查下列各點:1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。除塵器(4張)3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,哈密布袋除塵器價格,哈密布袋除塵器價格,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,**終影響其使用效果,哈密布袋除塵器價格。兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究。
這少部分的粉體也具備性。3、粉塵的技術(shù)措施。燃燒反應(yīng)需要有可燃物質(zhì)和氧氣,還需要有一定能量的點火源。對于粉塵來說應(yīng)具備三個要素:點火源;可燃細粉塵;粉塵懸浮于空氣中,形成在濃度范圍內(nèi)的粉塵云。這三個要素同時存在才會發(fā)生。因此,只要消除其中一條件即可防止的發(fā)生。在除塵器中常采用以下技術(shù)措施。⑴防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計中,為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰,所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板,而防塵板斜度應(yīng)小于70度?;叶返牧锝谴笥?0度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板,消除粉塵的沉積,考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵塞,設(shè)計灰斗時,在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料,每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或***。⑵采用防靜電濾袋在除塵器內(nèi)部,由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦,粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電,靜電的積**產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式,濾袋用滌綸針刺氈,為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足,濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維,在安裝濾袋時,濾袋通過鋼骨架和多孔板相連。
是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。采用微機控制,分室反吹,定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋收塵器在機立窯廢氣除塵中能*、穩(wěn)定運行。被廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、炭黑等工業(yè)廢氣的凈化。可用于顆粒塵收集,廢氣處理量大,阻力小,適用于水泥廠粉磨,烘干機、破碎機等工藝設(shè)備的廢氣除塵,也可用于糧食、冶金等行業(yè)的除塵。本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計有放熱膨脹機構(gòu)措施,外殼采用LBY型輕巖棉板雙層保溫,外表用鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板采用冷沖壓延滾壓成型工藝,既增加強度又保證除塵設(shè)備質(zhì)量。除塵濾袋采用的是經(jīng)過RH配方處理的玻纖布袋,其抗折性,耐磨性,強度及耐高溫性能優(yōu)良。在260℃以下高含塵濃度氣條件下,能長期*運行收塵效率可穩(wěn)定在。它分為正、負(fù)壓兩種,采用自動縮袋清灰,并配有微處理機控制裝置。定時、定阻均可,能在不停機情況下進行維修而不影響生產(chǎn)。玻纖袋收塵器的基本結(jié)構(gòu)由3個部分組成。a.進氣、排氣及反吹系統(tǒng):包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/365704.html
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