3、留意事項a、搬運移動時，須抬、吊軸部、防止膠面磕、碰、劃傷。b、新輥暫時不用，請不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護作用。c、超尺度期存放的印刷膠輥，使用前應(yīng)檢查印刷膠輥無題目方可上機使用。d、印刷膠輥的保養(yǎng)在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種：a、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次；b、清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑。c、節(jié)假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；d、對于印刷膠輥表面的保護應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。4、印刷膠輥的修補a，日照鋼板擠干膠輥生產(chǎn)廠家、表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。b、配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平c、固化：常溫固化4-6小時可以使用，日照鋼板擠干膠輥生產(chǎn)廠家，48小時達到比較大強度。07膠輥的使用與存放1，日照鋼板擠干膠輥生產(chǎn)廠家、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。新膠輥應(yīng)放置一段時間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後。

    印刷膠輥你經(jīng)常遇到的那些問題解決技巧一、印刷膠輥表面易有傷痕：由于膠輥比較軟，在高速運轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會被劃傷，特別是酒精潤版液靠版水輥，一旦出現(xiàn)劃痕，就無法再使用。究其原因，主要有兩種：1、印版拉不緊或版夾夾不緊，印版拖梢處常有裂口和裂縫，劃傷靠版水、墨輥。2、墨輥保養(yǎng)不及時，膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)多，加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化，使膠輥表面布滿麻眼，一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。二、印刷膠輥表面結(jié)晶、鈣化：質(zhì)量印刷膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有粘滯，具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全徹底，使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。三、印刷膠輥過早皸裂、老化：出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的，如油墨中的燥油過量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng)，清洗時間太倉促，使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗；車間環(huán)境溫度較高，潤版冷卻系統(tǒng)工作不良，以致膠輥運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的大量熱量無法及時散發(fā)。

將橡膠輥用凈水洗干凈，然后用塑料膜密封好，比較好不讓涂布膠輥和空氣接觸，然后將它放在專門存放的地方，切不可東倒西歪，影響涂布膠輥內(nèi)部的機械性能和橡膠表面的質(zhì)量。內(nèi)部的軸承和軸頭需要很好的潤滑，我們建議，在日常情況下，比較好每周都對使用的涂布膠輥作出一定的維護，對其橡膠表面和內(nèi)部的潤滑一定要做的夠好。膠輥表面膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯，膠輥廠負(fù)責(zé)將膠輥鐵芯表面膠、打磨等，按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。那么涂布膠輥表面膠是怎么加工的呢？要把涂布膠輥鐵芯進行清洗，如果是新的膠輥鐵芯，需要把鐵芯表面的油污和雜質(zhì)等，用專業(yè)的清洗劑進行洗洗。如果膠輥鐵芯比較老舊，那么需要去除掉舊膠輥外層的表面膠，同時要把鐵芯表面，用專業(yè)的用清洗劑進行反復(fù)清洗，直到清洗干凈為止。之所以要反復(fù)清洗，這么做的目的是為了保證膠輥表面膠的質(zhì)量。

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