氟鈦酸鉀(K TiF。)系無(wú)色單斜片狀結(jié)晶或白色粉末,主要作為聚丙烯合成的催化劑和生產(chǎn)鋁鈦硼合金的原料。氟鈦酸鉀傳統(tǒng)工藝主要有氟鈦酸法、偏鈦酸法等,存在成本高、原料緊俏、質(zhì)量差、工藝落后等缺點(diǎn)。本公司為解決上述問(wèn)題,對(duì)原材料工藝路線，江蘇推薦氟鈦酸鉀價(jià)格是多少、生產(chǎn)設(shè)備等方面進(jìn)行深入細(xì)致的研究，選用合適的原料和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,確定比較好的工藝路線，生產(chǎn)出成本低，江蘇推薦氟鈦酸鉀價(jià)格是多少、質(zhì)量達(dá)到國(guó)標(biāo)-級(jí)品水平的氟鈦酸鉀。采用先進(jìn)設(shè)備，江蘇推薦氟鈦酸鉀價(jià)格是多少,自動(dòng)化水平提高，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算,論證了鎂熔煉過(guò)程中氟鈦酸鉀(K2TiF6)除鐵的可行性;研究了K2TiF6的加入方法、加入量以及熔煉溫度和靜置時(shí)間對(duì)鎂熔煉過(guò)程中除鐵效果的影響。結(jié)果表明:降低鎂液中的MgO含量、提高鎂液溫度有利于提高K2TiF6的除鐵效果。采用K2TiF6除鐵時(shí),在780℃,加入含鈦量為鎂液質(zhì)量0.3%~0.4%的K2TiF6時(shí),靜置20 min,可以將鎂的鐵含量從0.028%降低到0.004%。通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算,論證了鎂熔煉過(guò)程中氟鈦酸鉀(K2TiF6)除鐵的可行性;研究了K2TiF6的加入方法、加入量以及熔煉溫度和靜置時(shí)間對(duì)鎂熔煉過(guò)程中除鐵效果的影響。結(jié)果表明:降低鎂液中的MgO含量、提高鎂液溫度有利于提高K2TiF6的除鐵效果。采用K2TiF6除鐵時(shí),在780℃,加入含鈦量為鎂液質(zhì)量0.3%~0.4%的K2TiF6時(shí),靜置20 min,可以將鎂的鐵含量從0.028%降低到0.004%。

多功能羊毛阻燃材料的一種新方法，即利用氟鈦酸鉀、甲殼胺和氨基改性有機(jī)硅制備兼具阻燃、抑菌、柔軟多重功能的毛型阻燃材料。相比空白樣而言，所制備的多功能羊毛阻燃材料的阻燃性能提高率為68.8％，褶皺回復(fù)角增加4.3％、撕裂強(qiáng)力增加5.6％、總抗彎剛度增加6.4％，手感改善，具有明顯的***性。但洗滌5次后阻燃性能保持率*為48.1％。 為了克服甲殼胺不耐洗滌的缺點(diǎn)，我們?cè)诩讱ぐ诽幚砉に囘^(guò)程中進(jìn)行交聯(lián)處理，交聯(lián)的條件為：甲殼胺處理浴中檸檬酸6.0％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、次亞磷酸鈉6.0％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；處理30min，織物在85℃下烘5min，170℃焙烘90s。用甲殼胺、氟鈦酸鉀與氨基硅酮三元體系經(jīng)交聯(lián)處理制備的多功能羊毛阻燃材料，阻燃性能提高率為41.2％、洗滌10次后阻燃性能保持率為83.9％、褶皺回復(fù)角增加0.7％、硬挺度下降、總抗彎剛度下降7.5％、手感略有提高、具有較強(qiáng)***性，但撕裂強(qiáng)力下降24.8％，適合作為耐久性多功能羊毛阻燃材料。

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