2、焊點(diǎn)要求：焊點(diǎn)長(zhǎng)度8～12mm，兩焊點(diǎn)之間的間隔200±20mm，焊點(diǎn)方位要對(duì)稱(chēng)，上下方位要一致。如加工圖紙上對(duì)焊點(diǎn)有特殊要求，按圖紙執(zhí)行。

3、電子機(jī)柜點(diǎn)焊間距小于50mm，焊點(diǎn)直徑小于φ5，焊點(diǎn)布置均勻， 焊點(diǎn)上壓痕深度不超越板材實(shí)際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。

4、電子機(jī)柜焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣，鈑金機(jī)箱報(bào)價(jià)、電弧損害現(xiàn)象，鈑金機(jī)箱報(bào)價(jià)，外表焊渣、飛濺物需清（qing）除潔凈。

5、焊接后，電子機(jī)柜零件外外表應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤，鈑金機(jī)箱報(bào)價(jià)、凸起、洼陷等缺點(diǎn)，內(nèi)外表的缺點(diǎn)應(yīng)不明顯及不影響裝配。門(mén)板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，避免電子機(jī)柜工件變形。

6、焊接電子機(jī)柜零件外外表應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra3.2～噴漆件為Ra6.3～

鈑金加工的工藝流程,根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超越以下幾點(diǎn)。

1、下料:下料方法有各種,主要有以下幾種方法。

 ①、剪床:是使用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件,它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工,本錢(qián)低,精度低于0.2 ,但只能加工無(wú)孔無(wú)切 的條料或塊料。

 ②、沖床:是使用沖床分-步或多步在板材大將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其長(zhǎng)處是消耗工時(shí)短,效率高， 精度高，本錢(qián)低，適用大批星出產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。 

③、NC數(shù)控下料, NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式,使用編程軟件,將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可辨認(rèn)的程 式,讓其根據(jù)這些程式-步-刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件,本錢(qián)低,精度于0.15。

④、鐳射下料,是使用激光切開(kāi)方法,在大平板大將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切開(kāi)出來(lái),同NC下料-樣需編寫(xiě)鐳射程式，它可下各 雜亂形狀的平板件,本錢(qián)高,精度于0.1。 ⑤、鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi),本錢(qián)低,精度低。

青縣機(jī)箱廠的特點(diǎn)

青縣萬(wàn)瑞電子機(jī)箱廠是機(jī)箱廠、充電樁廠家，顯示屏箱體、機(jī)箱機(jī)柜、等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)獨(dú)資企業(yè),公司總部設(shè)在河北青縣。

青縣電子機(jī)箱的特色：

1.型材焊接框架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固

2.內(nèi)部托盤(pán)空間可根據(jù)客戶(hù)要求自在調(diào)整

3.高密度網(wǎng)孔前門(mén)及高密度網(wǎng)孔后門(mén)，同時(shí)處理設(shè)備維護(hù)、通風(fēng)散熱等方面的要求

4.四電扇頂部設(shè)計(jì)，上下走線(xiàn)通道均可關(guān)閉

5.鈑金機(jī)箱機(jī)柜配有萬(wàn)向高承重腳輪，高承重加強(qiáng)型地腳螺絲 6.銜接板、裝置條經(jīng)鍍、鋅處理，具有良好的接地功能 7.齊全的可選配件

8.鈑金機(jī)箱機(jī)柜采用快開(kāi)側(cè)門(mén)，便利裝置和修理。

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