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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:寧夏立式攪拌磨設(shè)備
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球磨機軸磨損原因分析1.設(shè)計缺點:設(shè)備在設(shè)計之初*停留在理論階段,與實際的運行環(huán)境偏差較大,導(dǎo)致設(shè)計參數(shù)與實際運行參數(shù)相互矛盾,極大減少了設(shè)備的運行壽命,對設(shè)備內(nèi)部各部件的影響較大。對于軸來說,其彎曲、斷裂、磨損的概率增加;2.部件質(zhì)量:很多生產(chǎn)商家為了迎合不同需要的企業(yè),寧夏立式攪拌磨設(shè)備,在生產(chǎn)球磨機的材質(zhì)選擇、制作工藝上有所不同,所以設(shè)備的整體質(zhì)量有很大的差別,所以很多設(shè)備故障率增加,軸磨損嚴(yán)重;3.裝配缺點:球磨機的軸與相應(yīng)部件的裝配都有一定的裝配工藝標(biāo)準(zhǔn),如果在裝配的過程中不嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn),寧夏立式攪拌磨設(shè)備,將會對配合部位或者配合部件造成很大的磨損;4.正常金屬磨損:金屬本身具有一定的疲勞特性,長期的承受扭矩將導(dǎo)致金屬的正常疲勞磨損,這是無法避免的,我們只能通過后期的設(shè)備保養(yǎng)等手段金屬疲勞磨損;5,寧夏立式攪拌磨設(shè)備.運行保養(yǎng)不當(dāng):球磨機后期的運行保養(yǎng)不當(dāng)也是造成軸磨損的原因之一。球磨機的正常運轉(zhuǎn)關(guān)系著整個企業(yè)的生產(chǎn),球磨機在長期的連續(xù)化生產(chǎn)中軸磨損問題是無法避免的,因此當(dāng)球磨機出現(xiàn)軸磨損問題后如何快速對于整個企業(yè)來說是至關(guān)重要的。下面就讓小編為大家介紹一種快速球磨機軸磨損問題的技術(shù)——索雷碳聚合物材料。
選礦球磨機筒內(nèi)裝有研磨體:從選礦球磨機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面說起,它是由進出料、簡體、磨頭和空心軸這幾個部分組成的,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球,再以不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也能夠使用鋼段。當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)的時候,物料和磨球在離心力的作用下,貼近在襯板上,由于摩擦力的原因,筒體將物料和磨球帶小編到一定高度,在這個時候在重力作用下,磨球和物料一起下降,磨球?qū)⑽锪蠐羲?,同時物料相對襯板發(fā)生滑動摩擦,對物料產(chǎn)生研磨作用,就能夠達到粉磨物料的目的。在日常操作選礦球磨機的過程中,單位時間內(nèi)喂料量變化太大,造成磨輥磨環(huán)的工作不穩(wěn)定,情況嚴(yán)重的話,會使磨輥磨環(huán)掉落,遇到這種情況就需要及時停止工作,對設(shè)備進行的檢查,排除安全。
球磨機的工作原理是什么?球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度較大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入一倉時候被鋼球擊碎,物料進入二倉時候。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/380759.html
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