依據(jù)是被測(cè)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、孔徑公差要求以及氣動(dòng)測(cè)量方式等具體要求，可選擇不同的噴嘴形狀。優(yōu)先選用圖1a所示的普通圓噴嘴；當(dāng)內(nèi)孔直徑＞20mm時(shí)，中國(guó)臺(tái)灣朝陽(yáng)總成加工制造，可以選用圖1b所示的矩形噴嘴；當(dāng)測(cè)量?jī)?nèi)孔表面比較粗糙、直徑較大時(shí)，可采用圖1c所示的擋板式噴嘴；當(dāng)測(cè)量一些形狀特殊的內(nèi)孔如錐孔直徑，或有特殊要求的內(nèi)孔直徑時(shí)，可選用圖1d所示的球噴嘴。圖1孔徑氣動(dòng)測(cè)頭噴嘴形狀一般選噴嘴孔徑為2mm，因?yàn)闅鈩?dòng)量?jī)x的特性是按此設(shè)計(jì)的。對(duì)于較小被測(cè)孔徑，中國(guó)臺(tái)灣朝陽(yáng)總成加工制造，可根據(jù)測(cè)頭的直徑D，按表1選擇噴嘴形式和尺寸，中國(guó)臺(tái)灣朝陽(yáng)總成加工制造。對(duì)于被測(cè)孔徑φ1～φ3mm氣動(dòng)測(cè)頭，可取噴嘴直徑為，但需要接氣動(dòng)放大器，否則得不到必須的放大倍率。表1內(nèi)徑氣動(dòng)測(cè)頭噴嘴形式和尺寸（單位：mm）注：√表示推薦采用；0表示可以采用；X表示一般不采用。測(cè)量MA變速箱差速器齒圈內(nèi)孔直徑的氣動(dòng)測(cè)頭，**初投產(chǎn)時(shí)采用的是雙向圓噴嘴氣動(dòng)測(cè)頭，測(cè)量誤差大、故障多，經(jīng)常需要調(diào)整量?jī)x系數(shù)，不僅存在一定的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，而且嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線(xiàn)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。通過(guò)對(duì)故障原因進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔表面粗糙度及加工切屑對(duì)測(cè)量結(jié)果及儀器的使用影響較大。為了消除零件內(nèi)孔表面粗糙度及殘留切屑對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

“精密儀器及機(jī)械”學(xué)科是精密機(jī)械、電子技術(shù)、光學(xué)、自動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)技術(shù)等學(xué)科相互交叉的綜合學(xué)科。專(zhuān)業(yè)的主要研究方向是儀器的智能化、微型化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化。精密儀器及機(jī)械”學(xué)科以精密機(jī)械、電子學(xué)、光學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等多學(xué)科理論和技術(shù)基礎(chǔ)的融合為基本特征，培養(yǎng)學(xué)生具有深厚的數(shù)理、工程技術(shù)基礎(chǔ)，有寬廣知識(shí)面，較強(qiáng)的創(chuàng)新能力和實(shí)踐能力。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，本學(xué)科所覆蓋的“光機(jī)電算”一體化技術(shù)不僅體現(xiàn)知識(shí)的綜合應(yīng)用能力，也已成為高新技術(shù)的具體體現(xiàn)。

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