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價(jià)格要求:面議
所在地:山東省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山東膠輥生產(chǎn)廠家
***更新:2020-06-25 10:18:55
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詳細(xì)說明
廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過程中,切忌亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以確保輥芯正常利用。膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤滑,我們知道,復(fù)合膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果,山東膠輥生產(chǎn)廠家。若潤滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,山東膠輥生產(chǎn)廠家,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病,山東膠輥生產(chǎn)廠家。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時(shí)應(yīng)勤給復(fù)合膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。
在纏繞的過程中它能很有效的填補(bǔ)膠層與輥芯之間的微小空隙,同時(shí)膠聚與膠層之間不存在結(jié)合性不佳的問題,且膠衆(zhòng)與金屬輥芯能有效結(jié)合,因而通過該種工藝改進(jìn),**的提高了膠層與輥芯間的結(jié)合能力,同時(shí)更有效的避免膠輥發(fā)生脫膠問題。膠衆(zhòng)的原料采用的是邵氏硬度為的底膠,底膠的成分組成與丁腈棵膠類似,底膠中添加有氧化鋅,用以提高橡膠拉伸應(yīng)力、耐磨性以及耐老化性能。在橡膠制品當(dāng)中,桂橡膠往往被用作于粘結(jié)劑,因而在底膠中填入了適當(dāng)?shù)墓鹪?,同時(shí)又提高了底膠的耐熱性及耐大氣老化性能。在膠衆(zhòng)的配制方面,采用工業(yè)溶劑醋酸乙酷與底膠相溶,底膠與醋酸乙酷的重量比為。同時(shí),在配制成的膠梁中加入適量的羅門哈斯,這是一種通用型非常合適橡膠與金屬之間熱硫化粘接的面涂膠粘劑,尤其適用于難粘豫膠及低硬度棵膠的粘接。
印刷膠輥你經(jīng)常遇到的那些問題解決技巧一、印刷膠輥表面易有傷痕:由于膠輥比較軟,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會(huì)被劃傷,特別是酒精潤版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無法再使用。究其原因,主要有兩種:1、印版拉不緊或版夾夾不緊,印版拖梢處常有裂口和裂縫,劃傷靠版水、墨輥。2、墨輥保養(yǎng)不及時(shí),膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。二、印刷膠輥表面結(jié)晶、鈣化:質(zhì)量印刷膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。三、印刷膠輥過早皸裂、老化:出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉促,使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良,以致膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無法及時(shí)散發(fā)。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/385211.html
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