利用與谷粒箱7鄰接安裝的卸載機8向外部排出存儲于谷粒箱7的谷粒。在谷粒箱7的前部下端設有重量傳感器40，重量傳感器40基于谷粒箱7的總重量檢測谷粒的收量?！补攘］斔吐窂健橙鐖D3所示，脫粒裝置6與谷粒箱7通過谷粒輸送路徑10連結(jié)。谷粒輸送路徑10中具備設于脫粒裝置6的底部的一次物輸送絞龍10a、配置于脫粒裝置6與谷粒箱7之間的揚送輸送機10b和貫通谷粒箱7的左側(cè)壁的前上部的橫向輸送絞龍10c。揚送輸送機10b是斗式輸送機，環(huán)形轉(zhuǎn)動鏈10e卷繞于鏈輪10d且橫跨揚送輸送機10b的輸送方向兩端，在環(huán)形轉(zhuǎn)動鏈10e的外周側(cè)以恒定間隔設有多個料斗10f。在脫粒裝置6的底部回收的谷粒被一次物輸送絞龍10a向脫粒裝置6的橫向右外側(cè)排出，之后，被揚送輸送機10b朝向谷粒箱7的上方輸送，并被橫向輸送絞龍10c從谷粒箱7的外側(cè)向內(nèi)側(cè)輸送，湖北青貯機報價。如圖3以及圖4所示，在谷粒輸送路徑10的終止端區(qū)域，湖北青貯機報價，設有使谷粒向谷粒箱7的內(nèi)部飛散的谷粒放出裝置11，湖北青貯機報價。谷粒放出裝置11具備放出旋轉(zhuǎn)體12和覆蓋在放出旋轉(zhuǎn)體12的周圍的放出殼體13。放出旋轉(zhuǎn)體12是具有從橫向輸送絞龍10c延長至輸送方向終止端側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸12a以及從旋轉(zhuǎn)軸12a在放出殼體13內(nèi)側(cè)的范圍向一個方向延伸出的投擲板12b的旋轉(zhuǎn)葉片。

    如發(fā)現(xiàn)作業(yè)質(zhì)量有問題或機具有故障時，必須將發(fā)動機熄火后方可進行調(diào)整和排除故障操作；3.地面坡度大于8°的地塊不宜使用玉米收獲機作業(yè)；4.玉米收獲機轉(zhuǎn)彎時的速度不得超過3～4km/h；農(nóng)業(yè)部已把發(fā)展玉米機械化收獲列為“十五”發(fā)展的重要項目。但未來的玉米收獲機不會*以摘穗為目的，一些**型收獲機將占有一定比例。例如青貯型**玉米聯(lián)合收獲機、糯玉米收獲機等。其中青貯型**玉米聯(lián)合收獲機的開發(fā)已經(jīng)開始；可以肯定，高性能的自走式玉米收獲機是我國玉米實現(xiàn)收獲機械化的主力機型。但我們預計，就當前我國的現(xiàn)實情況看，與拖拉機配套使用的背負式收獲機的性價比要高于自走式。不對行背負式收獲機由于較高的適應性和班次生產(chǎn)率將成為亮點。適合我國國情的結(jié)構(gòu)簡單、成本低、適應性廣的背負式不對行玉米收獲機會有較大發(fā)展。[4]玉米收獲機收獲機的發(fā)展編輯進入21世紀以來，在國家農(nóng)機推廣部門和地方各級**的正確領導和大力支持下，玉米收獲機行業(yè)得到了快速的發(fā)展，到2010年全國玉米聯(lián)合收獲機保有量達到了，機械化收獲玉米，機收率達到了25%，其中玉米機收***大省山東省玉米收獲機保有量達到，機收率，在國內(nèi)率先實現(xiàn)了玉米機械化收獲。

    接糧人員不準把手伸進出糧口。4、地塊轉(zhuǎn)移時將收割臺提升到比較高位置予以鎖定，嚴禁用收割臺搬運貨物。5、隨時檢查接糧人員的座位和靠背是否牢固可靠。[2]玉米收割機工藝流程編輯用玉米收割機在玉米生長狀態(tài)下進行摘穗（稱為站稈摘穗），在摘輥摘穗板的作用下，果穗柄被拉斷。由于內(nèi)外摘輥高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗裝滿后開箱集堆。高速旋轉(zhuǎn)的切割器從根部把秸稈切斷后進入粉碎機構(gòu)切碎為3－5CM長的碎塊，切碎后秸稈自然落地。然后將果穗運到場上，用剝皮機進行剝皮，經(jīng)晾曬后脫粒。玉米收割機工作速度編輯在正常情況下，若地塊平坦、作物成熟一致并處在黃熟期，田間雜草又較少時，可以適當提高玉米收割機的前進速度。作物在乳熟后期或黃熟初期時，其濕度較大，在收割時，前進速度要選擇低些，谷物在黃熟期或黃熟后期時，濕度較小并且成熟均勻，前進速度可以適當選擇高一些。雨后或早晚露水大，作物秸稈濕度大，在收割時前進速度要選擇低一些。晴天的中午前后，谷物秸稈干燥，前進速度選擇快一些。對于密度大、植株高、豐產(chǎn)架勢好的作物，在收割時前進速度要選擇慢一點，密度小又稀矮的谷物前進速度可選擇快一些。玉米收割機剛開始投入作業(yè)時。

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