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價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河南原裝軸向螺紋滾壓頭
***更新:2020-05-25 15:07:57
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螺紋滾壓頭加工的優(yōu)點(diǎn)是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提**度和硬度;材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng),且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高;對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋,河南原裝軸向螺紋滾壓頭。
徑向滾絲﹕2個(gè)(或3個(gè))帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉(zhuǎn) ,其中一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件在滾絲輪帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),河南原裝軸向螺紋滾壓頭,河南原裝軸向螺紋滾壓頭,表面受徑向擠壓形成螺紋。對(duì)某些精度要求不高的絲杠,也可采用類似的方法滾壓成形。
由于螺紋連接的應(yīng)用普遍和現(xiàn)代零件精度要求及零件的應(yīng)用要求越來(lái)越高的年代,螺紋加工方法也需要不斷進(jìn)步與提高,在這種加工要求提高的同時(shí)出現(xiàn)了一種螺紋滾壓工具,又名螺紋滾壓頭。這種螺紋滾壓頭由滾絲機(jī)床加工原理而設(shè)計(jì)形成,通過(guò)三個(gè)滾輪進(jìn)行軸向滾壓螺紋加工和兩個(gè)滾輪進(jìn)行徑向滾壓螺紋加工。其體積小安裝靈活,適合安裝于大部分金屬加工機(jī)床設(shè)備,邁道納公司在近些年國(guó)內(nèi)螺紋滾壓市場(chǎng)中應(yīng)用過(guò)大部分機(jī)床,如:車床類(刀塔車床、排刀車床、走心式車床、多軸車床、車削復(fù)合)、加工中心及多軸銑削中心、專用機(jī)床等。
螺紋滾壓頭加工是一種專門的滾壓頭成型工藝,生產(chǎn)的材料被重新地組合形成新的形狀,滾壓操作完成之后,工件毛坯的數(shù)量會(huì)有一定程度的增長(zhǎng)。外螺紋加工的加工方式相對(duì)單一,主要包括車削以及磨削兩種加工方式。這兩種加工工藝都可以除去加工物件的材料,從而形成需要的螺紋形狀。
現(xiàn)在很多的大工廠使用的螺紋滾壓頭加工工藝,它并不是一種金屬切削的過(guò)程,而是按照材料所形成的鏡像而形成螺紋。在現(xiàn)代的工廠生產(chǎn)的過(guò)程中,金屬加工的生產(chǎn)商往往面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。因此,傳統(tǒng)的螺紋滾壓頭加工工藝已經(jīng)慢慢地被拋棄,現(xiàn)在新型的螺紋滾壓頭加工工藝已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的加工方法。
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