塑料壺的制作技術(shù)bai過(guò)程塑料壺的成型加工是指du由合zhi成樹(shù)脂制造廠制造的聚合物制成**終塑料dao制品的過(guò)程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。1壓塑壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等熱固性塑料的成型。2擠塑擠塑又稱擠出成型，烏魯木齊潤(rùn)滑油壺廠家價(jià)格，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱的樹(shù)脂連續(xù)通過(guò)模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化，烏魯木齊潤(rùn)滑油壺廠家價(jià)格、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。3注塑注塑又稱注射成型，烏魯木齊潤(rùn)滑油壺廠家價(jià)格。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。

    特種塑料一般是指具有特種功能，可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料。如氟塑料和有機(jī)硅具有突出的耐高溫、自潤(rùn)滑等特殊功用，增強(qiáng)塑料和泡沫塑料具有**度、高緩沖性等特殊性能，這些塑料都屬于特種塑料的范疇。a.增強(qiáng)塑料：增強(qiáng)塑料原料在外形上可分為粒狀（如鈣塑增強(qiáng)塑料）、纖維狀（如玻璃纖維或玻璃布增強(qiáng)塑料）、片狀（如云母增強(qiáng)塑料）三種。按材質(zhì)可分為布基增強(qiáng)塑料（如碎布增強(qiáng)或石棉增強(qiáng)塑料）、無(wú)機(jī)礦物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纖維增強(qiáng)塑料（如碳纖維增強(qiáng)塑料）三種。b.泡沫塑料：泡沫塑料可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料三種。硬質(zhì)泡沫塑料沒(méi)有柔韌性，壓縮硬度很大，只有達(dá)到一定應(yīng)力值才產(chǎn)生變形，應(yīng)力解除后不能恢復(fù)原狀；軟質(zhì)泡沫塑料富有柔韌性，壓縮硬度很小，很容易變形，應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀，殘余變形較??；半硬質(zhì)泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質(zhì)與軟質(zhì)泡沫塑料之間。

    PET材料（聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯）大家經(jīng)常見(jiàn)到的寶特瓶制作的材料，PET也可以作為纖維使用，PET的特點(diǎn)是且具有完整的回收循環(huán)利用系統(tǒng)，這種高效率使用的材料因其環(huán)保，安全性在膠盒，吸塑包裝行業(yè)被大量的使用。除了上面介紹的三種材料之外，像：聚乙烯（PE）、是一種經(jīng)常被用來(lái)加工生產(chǎn)保鮮膜，塑料袋的原材料，PE因價(jià)格低廉而，比較容易成型，也是一種常用生產(chǎn)塑料壺的材料。PE不耐熱，但可耐受零下20度的低溫。聚苯乙烯（PS）、之前的CD盒就是用PS生產(chǎn)加工出來(lái)的，也是塑料模型常用的材料。PS比較容易著色，但PS不耐熱，易破裂，但卻比較容易加工出來(lái)防靜電的產(chǎn)品，是電子行業(yè)會(huì)經(jīng)常用到的材料。像PS防靜電吸塑托盤(pán)就是其中一種產(chǎn)品。

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