焊機造成發(fā)熱的具體原因都有哪些呢？

1、查看電極座與機體之間絕緣電阻是否不良，形成局部短路。

2、查看進水壓力、水流量，鍍鋅板**點焊機廠家、供水溫度是否適宜，查看水路體系是否有污物堵塞，形成由于冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

3、查看銅軟聯(lián)和電極臂，鍍鋅板**點焊機廠家，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴峻，形成了接觸電阻添加發(fā)熱嚴峻。

4、查看電極頭截面是否因磨損添加過多，鍍鋅板**點焊機廠家，使焊機過載而發(fā)熱。

5、查看焊接厚度、負載繼續(xù)率是否超標，使焊機過載而發(fā)熱。

焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側(cè)與機殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源，方可開箱檢查。焊機先通水后施焊，無水嚴禁工作。冷卻水應(yīng)保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應(yīng)5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應(yīng)戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應(yīng)保持良好潤滑，使用完后應(yīng)***金屬濺沫。新焊機開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常***電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。

焊機使用時如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實，說明電網(wǎng)電壓過低，用戶應(yīng)該首先解決電源問題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購買的焊機半個月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可以更換新的焊機或者更換主件。焊機主機部分保修一年，長期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后，根據(jù)路程遠近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。由于用戶原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有***影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得質(zhì)量接頭的必要條件。

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