一種利用含氟酸性廢水生產(chǎn)氟鈦酸的方法,以含氟廢水為原料，通過與偏鈦酸或鈦鐵礦反應(yīng)，再經(jīng)溶劑萃取、分離，浙江銷售氟鈦酸，制備氟鈦酸，具體步驟:(1)氟與鈦的摩爾比按4~8:1計，將含氟的酸性廢水與偏鈦酸或鈦鐵礦混合均勻后，在溫度-10~120℃、壓力1~10atm的條件下，浙江銷售氟鈦酸，攪拌反應(yīng)20~400min，得到氟鈦酸溶液;其中含氟的酸性廢水中，氟的質(zhì)量濃度為8%~50%;(2)按體積比為0.5~5:1計，在步驟(1)的氟鈦酸溶液中加入含氧有機(jī)溶劑，攪拌萃取后靜置分層，將含氟鈦酸的含氧有機(jī)萃取液與水溶液分離，洗滌純化，浙江銷售氟鈦酸，得到氟鈦酸產(chǎn)品。本發(fā)明廢水處理工藝過程簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品純度高，在含氟廢水的資源化利用的同時，又保護(hù)了環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

以氟鈦酸為成膜劑、磷酸二氫錳為促進(jìn)劑對熱浸鍍鋅層表面進(jìn)行鈍化處理,獲得了氟鈦酸轉(zhuǎn)化膜。采用掃描電鏡研究了不同處理時間所得轉(zhuǎn)化膜的微觀形貌;通過中性鹽霧試驗、電化學(xué)極化和電化學(xué)阻抗譜,研究了不同處理時間所得轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性。確定了氟鈦酸轉(zhuǎn)化膜的制備工藝條件為:H2TiF6(w=60%)5mL/L,Mn(H2PO4)2·2H2O15g/L,pH2.5,處理時間1min。與未經(jīng)處理的熱浸鍍鋅試樣相比,經(jīng)氟鈦酸鈍化后的試樣在中性鹽霧試驗中出現(xiàn)白銹的時間明顯延遲,在5%NaCl溶液中的腐蝕電流密度明顯降低,極化電阻和電化學(xué)阻抗***增大。處理時間為1min時所得轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能比較好。

研究一種熱浸鍍鋅層鈦鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化處理技術(shù),分析了鈦鹽溶液各成分及工藝參數(shù)對熱鍍鋅層表面轉(zhuǎn)化膜形成及耐蝕性能的影響,對鈦鹽轉(zhuǎn)化膜層的表面形貌和元素組成進(jìn)行了表征,分析了鈦鹽轉(zhuǎn)化液的穩(wěn)定性。結(jié)果表明:采用含TiOSO40.9g/L,C2H2O42.5g/L,磷化合物3.0g/L的轉(zhuǎn)化液,在pH=1.3,溫度25℃的條件下處理熱浸鋅試片5min,獲得的試片防腐性能良好,鹽霧實驗時間達(dá)160h;用C2H2O4替代H2O2,可**提高鈍化液的穩(wěn)定性。研究一種熱浸鍍鋅層鈦鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化處理技術(shù),分析了鈦鹽溶液各成分及工藝參數(shù)對熱鍍鋅層表面轉(zhuǎn)化膜形成及耐蝕性能的影響,對鈦鹽轉(zhuǎn)化膜層的表面形貌和元素組成進(jìn)行了表征,分析了鈦鹽轉(zhuǎn)化液的穩(wěn)定性。結(jié)果表明:采用含TiOSO40.9g/L,C2H2O42.5g/L,磷化合物3.0g/L的轉(zhuǎn)化液,在pH=1.3,溫度25℃的條件下處理熱浸鋅試片5min,獲得的試片防腐性能良好,鹽霧實驗時間達(dá)160h;用C2H2O4替代H2O2,可**提高鈍化液的穩(wěn)定性。

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